|
| 外型尺寸 | 3.5*3.5 |
| 品牌 | 耀禹 |
| 貨號 | 1 |
| 用途 | 水利 |
| 型號 | PGZ |
| 制造商 | 耀禹 |
| 是否進口 | 否 |
弧形閘門安裝測量是一種精度要求較高的測量工作，具有一定的特殊性。
日常使用：
在鑄鐵閘門安裝前,首先檢查各部連接部位的螺栓是否因運輸裝卸中造成的松動，如有松動應以加固。檢查主立框與附框、主立框與橫框、閘板與閘框連接的止水面是否有錯位，如有錯位則松動聯結螺栓將止水面調整在同一平面內。鑄鐵閘門必須采用需要整體安裝，嚴禁拆開安裝。安裝調整，鑄鐵閘門的一期工程基礎布置圖配鋼筋并留一定的焊接長度。二期澆注前將鑄鐵閘門整體吊裝就位，穿好各調整螺栓并擰緊，找好閘門前后、左右的正確位置，找直找平，用拉線加以固定，然后調整螺栓與工程鋼筋焊接，再用塞尺檢測確保各止水面的間隙在0.3mm以下，*可進行二期澆注。
安裝及調試
1﹑設備到現場后應對照送貨單單獨檢驗閘門是否完整，有無損壞。 2﹑檢查閘門安裝位置及土建尺寸是否與圖紙相符。 3﹑安裝時必須分四部分安裝
4﹑首先門框的安裝：安裝前，先與預埋鋼板焊接固定，此時門框兩側須平行且應與底框及上部框架垂直，門框安裝好后進行二次澆注，二次澆注一定要封實，不能有滲水現象，待混凝土養護后方可使用。門框安裝時應***導軌面在鉛垂線上，其傾斜度不大于1//1000。***其平面度及對角線誤差不超過標準規定。
4.1 門框安裝好后，同時清除門框中雜物，以免影響門葉的安裝。特別是密封面上不得有其它雜物。 4.2 門體安裝應注意對角線誤差。
4.3 然后安裝啟閉機機座，安裝時注意平面度。
4.4 安裝時應檢測閘板與閘門框之間的密封圈間隙，閘門*正向工作水頭時，密封泄露小于1.25L/min
5﹑啟閉機的安裝方法：啟閉機固定其位置時，先將啟閉機的螺桿孔中心與閘門軸心調整到一直線上，然后將絲桿插入閘門吊耳，再用穿銷連接，使兩者位于同一鉛垂線上，再將啟閉機上的鏈接鋼板與機座用螺栓或焊接來固定。
6﹑啟閉機的絲桿與閘門連接后，檢查各部位是否全部安裝到位，方可適用啟閉機，在一般情況下，啟動如不靈活，可微調連接板的位置，感覺輕松靈活后方可固定。
7﹑驅動裝置手電兩用，靈敏可靠，手動時，在操作手輪時首先調節手柄板到手動位置，然后旋轉手輪或直接作輸出軸轉動，從而實現閘門啟閉動作，此時電路切斷，不可進行電動操作；在電機驅動時，手輪不可旋轉，所有結合面的密封處沒有滲漏,并觀察其手動裝置及自動復位功能是否到位。
8﹑指示式開度計和雙向過力矩開關*可靠，開度指示儀的表盤刻度為***比。其動作數值在實際使用中進行調整，閘門的啟閉度控制也應在調試時根據實際使用情況進行調整.
9﹑手輪上標明開閉方向，手輪順時旋轉為關閉閘門，人工操作力不大于150N。
10﹑電動啟閉裝置的電機*轉矩應大于額定轉矩的3倍，驅動電機的連續轉動時間不得低于15分鐘。
11﹑閘門結構形式便于維修檢查，能滿足室外安裝使用要求。
12﹑電動閘門就地控制設備能將閘門的位置信號傳送到PLC。
13﹑閘門啟閉速度應不大于0.5m/min。
14﹑閘門的全開﹑全閉位置信號﹑過載報警信號送至控制系統。閘門的控制有手動和自動兩種模式，由閘門控制箱面板上的模式轉換開關來選擇，模式轉換開關的狀態反饋給控制系統。
（1） 手動模式：選擇開關設在機體上，操作人員可在現場手動﹑電動開關閘門。
平面滑動鋼閘門結構
閘門制造所用的金屬材料，包括黑色金屬材料和有色金屬材料，必須符合施工圖規定，其機械性能和化學成分必須符合現行的***，并應具有出廠合格證。
2 橡膠水封
2.1 所有閘門橡膠水封的物理機械性能應符合GB/T14173附錄D有關規定。
2.2 閘門橡膠水封的供貨數量應比施工圖樣多5%，以備安裝損耗用。
2.3 所有閘門橡膠水封接頭的粘接，應由中標人通過試驗選定粘接方法，并應經采購人批準。
2.4 采用熱膠合時，應按橡膠水封廠提供的操作規程進行粘結和硫化，并應提供與橡膠水封形狀和斷面一致的加熱壓模。
2.5 采用冷粘接時，中標人應提交一份包括冷膠劑的技術性能和有關參數、粘結工藝及其試驗數據的冷粘接措施報告，報送采購人批準后實施。
2.6 橡塑復合水封應采用“無節型”。在存儲和運輸過程中不得盤折。
3 自潤滑材料
3.1 金屬結構自潤滑滑塊或軸承材料性能應符合本技術條款和施工圖的規定，其性能應符合有關標準。
4 防腐、潤滑材料
金屬結構防腐材料、軸鍍層材料以及轉動部位灌注的潤滑材料應符合本技術條款和施工圖的規定，其性能應符合有關標準。
5 單個構件
5.1 制定零部件及單個構件工藝時，應預留焊接收縮量、機加工的切削余量。
5.2 焊接坡口型式和尺寸應滿足規范的規定。
