|
| 外型尺寸 | 3.5*3.5 |
| 品牌 | 耀禹 |
| 貨號 | 1 |
| 用途 | 水利 |
| 型號 | PGZ |
| 制造商 | 耀禹 |
| 是否進口 | 否 |
雙向插板鑄鐵閘門裝置與調整：
1、在閘門裝置前,首先檢查各部銜接部位的螺栓能否因運輸裝卸中形成的松動，如有松動應以加固。
2、檢查主立框與附框、主立框與橫框、閘板與閘框銜接的止水面能否有錯位，如有錯位則松動聯合螺栓將止水面調整在同一平面內。必需采用需求整體裝置，嚴禁拆開裝置。
3、裝置調整，閘門的一期工程根底布置圖配鋼筋并留一定的焊接長度。二期澆注前將閘門整體吊裝就位，穿好各調整螺栓并擰緊，找好閘門前后、左右的正確位置，找直找平，用拉線加以固定，然后調整螺栓與工程鋼筋焊接，再用塞尺檢測確保各止水面的間隙在0.3mm以下，*可停止二期澆注。
鑄鐵閘門的鑄鐵支座是封閉式柱狀結構的，鑄鐵閘門主要是用來承受啟閉閘門時的重力或支反力，在內裝承重軸承，外型比較的精美。鑄鐵閘門的護罩由薄壁不銹鋼管制成的，其長度一般比閘門行程大了200mm，讓一端密封住，另一端用螺栓固定在啟閉機上部電動裝置上可以有效保護絲桿螺紋免受損壞。
注意事項:如果操作人員工作馬虎，不按閘門啟閉程序先檢查后操作或原操作人員因事請假，代班人員在不熟悉啟閉程序和方法時，盲目操作。如將啟閉方向反向，當閘門處在關閉狀態時開閘，電動啟閉時按錯按鈕或人工啟閉時搖反方向，把閉閘的方向誤操作為開閘有的是在閉閘時操作人員思想不集中、閘到下限位置未能及時停機，有的是螺桿的限位螺母、限位標志移位，不起限位作用。
圖1?圓形閘門基本形式
1——楔緊裝置；2——門框（含導軌）；3——傳動螺桿；4——吊耳；5——密封座；6——門板；7——吊塊螺母
圖2?方形或矩形閘門基本形式
1——楔緊裝置；2——門框（含導軌）；3——傳動螺桿；4——吊耳；5——密封座；6——門板；7——吊塊螺母
??4?技術要求
??鑄鐵閘門應符合本標準的要求，并按照規定程序批準的圖樣和技術文件制造。
??4.1?鑄件
??4.1.1?灰鑄鐵的機械性能應符合GB 9439規定。鑄造銅合金的機械性能應符合GB 1176規定。
??4.1.2?鑄鐵件表面所附有的型砂、氧化皮、冒口、澆口和多肉等應清除干凈。
??4.1.3?主要鑄鐵件（如門框、門板和導軌）應時效處理。
??4.1.4?鑄件不允許有裂縫、疏松和澆不足等缺陷。如有氣孔、縮孔和渣眼等缺陷時應補焊與修整，但必須***鑄件質量。
??4.1.5?鑄件的鑄造偏差應符合GB 6414規定。
??4.2?主要構件
??4.2.1?門板
??4.2.1.1?門板應整體鑄造，閘孔在400mm及其以上時應設置***肋。
??4.2.1.2?門板應按*工作水頭設計，其拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數不小于5，撓度應不大于構件長度的1/1500。??????
??4.2.1.3?門板的厚度應在計算厚度上增加2mm的腐蝕裕量。
??4.2.1.4?閘孔尺寸在600mm及其以上時，門板的上端應設置安裝用吊環或吊孔。
??4.2.2?門框
??4.2.2.1?門框應整體鑄造，在*工作水頭下，其拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數不小于5。
??4.2.2.2?門框的厚度應在計算厚度上增加2mm的腐蝕裕量。
??4.2.2.3?對于墻管連接式圓閘門，其門框法蘭的連接尺寸應符合GB 4216.2的規定，法蘭螺栓孔應在垂直中心線的二側對稱均布。
??4.2.2.4?法蘭螺栓孔d0的軸線相對于法蘭的孔軸線的位置度公差Φt應符合表3的規定
??4.2.2.5?墻管式閘門與墻管連接之間應設有止水墊片，其墊片應符合GB 4216.9及GB 4216.10規定。
??4.2.2.6?墻式閘門與墻面接合的門框表面，應保持平整。
??4.2.2.7?門框（含導軌）的任一外側應機加工一條與導軌平行且貫通的垂線作安裝閘門基準。
??4.2.3?導軌
4.2.3.1?導軌應按*工作水頭設計，其拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數
閘門的結構設計
鑄鐵閘門主要由閘框、閘板、吊座及緊閉斜鐵等零部件組成。鑄鐵閘門為克服以往鋼門易銹蝕的缺點，閘框、閘板全采用鑄鐵組成，其中閘框又由上橫梁、下橫梁、左直梁、右直梁組成。為了制造、運輸、安裝方便，閘板一般根據其大小或高度情況由上下幾部分拼裝組成。
閘門按閘板形狀的不同，分為pz平板和pgz拱形兩大類。具體選用可根據閘孔尺寸、承壓水頭、啟閉型式、閘門自重等方面加以綜合比較確定。
閘門按閘板結構的組合不同，分為整體式和組裝式兩大類。小規格的閘門一般制成整體式，但機械運輸條件較差的施工安裝點的閘門亦可制成組裝式，以便人工運輸。中等規格以上的閘門一般均可制成組裝式。
主要由閘框和閘板倆大部分組成。
閘框是閘板的支承構件，也是閘板的運行滑道，由地腳螺栓安裝固定在水閘閘墩及閘底板的二期混凝土中，將閘板所承受的全部水壓力安全傳遞到閘室中。為科學合理節約材料及減輕自重，其斷面制成格構式，斷面尺寸按所受荷載大小和閘板運行情況綜合考慮。閘板是用來封閉和開啟孔 口的活動擋水構件， 板面四周設鑄鐵邊框梁，為提高閘板的強度，板面制成拱形， 拱的圓心角按 60度設計，以降低其所受的水壓力。為便于制造、運輸和安裝，閘板可制成上下幾部分，待到安裝現場后再用螺栓連接組成整體，連接處上下板設置法蘭和筋板使其成為閘門中間橫梁。以提高閘門的縱向剛度，在寬度方向設置縱向筋板，以提高其橫向剛度，用時起到縱梁的作用。
雙向插板鑄鐵閘門的結構設計
鑄鐵閘門主要由閘框、閘板、吊座及緊閉斜鐵等零部件組成。鑄鐵閘門為克服以往鋼門易銹蝕的缺點，閘框、閘板全采用鑄鐵組成，其中閘框又由上橫梁、下橫梁、左直梁、右直梁組成。為了制造、運輸、安裝方便，閘板一般根據其大小或高度情況由上下幾部分拼裝組成。
閘門按閘板形狀的不同，分為pz平板和pgz拱形兩大類。具體選用可根據閘孔尺寸、承壓水頭、啟閉型式、閘門自重等方面加以綜合比較確定。
閘門按閘板結構的組合不同，分為整體式和組裝式兩大類。小規格的閘門一般制成整體式，但機械運輸條件較差的施工安裝點的閘門亦可制成組裝式，以便人工運輸。中等規格以上的閘門一般均可制成組裝式。
鑄鐵閘門在安裝之前，必須要，檢查閘門*外形尺寸，以及預留在二期澆筑水泥結構的基礎布置的孔口是否相符。基礎的布置孔口的四周的尺寸一定在于閘門*外形的四周尺寸二十厘米為*。
a 鑄鐵閘門在安裝前。首先要檢查各各部位的連接螺栓是不是在裝卸或運輸中造成了松動。若有松動的現象，應該用板手將其擰緊。
b 鑄鐵閘門在安裝前；。首先應確定水流地方向。然后，必須較正閘門底的橫框上平面正確的高度位置。閘門底橫框的上平面一定高于河底（或是渠底） 平面半米為佳。以防止水流沖擊。把雜木、石頭、泥沙等漂浮物，沖進閘門底橫框的槽內。導致閘門不能夠下降至相應的位置。影響止水的效果
c再檢查兩邊立閘框和下、上橫閘框的連接處四周止水平面是不是錯位時。如果有錯位的，應該用扳手，松動連接處的螺栓。并同時將四周止水面，調整到同一個水平面內。再擰緊。
d閘門在組裝時，為了使閘板和閘框止水摩擦面貼合的更緊，安裝后減小間隙，閘門在上下橫框上安裝了壓板卡鐵，兩邊立閘框的斜鐵上增加了頂絲，注意在間隙調整好后，將卡鐵和頂絲拆除后，才不會影響閘門啟閉。
e閘門安裝時，應整體就位安裝，禁止閘板、閘框分開安裝，以防閘框彎曲變形，影響止水效果和啟閉。
f閘門二期澆筑水泥后，要及時把流進閘板、閘框、緊閉壓板間隙中的水泥漿清除完畢，防止水泥漿凝固后，影響閘門啟閉
