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| 外型尺寸 | 3.5*3.5 |
| 品牌 | 耀禹 |
| 貨號 | 1 |
| 用途 | 水利 |
| 型號 | PGZ |
| 制造商 | 耀禹 |
| 是否進口 | 否 |
鑄鐵閘門***應用于市政、石油、化工、電站、冶金、煤碳、輕工、食品、制藥、水利、污水處理等給排水工程中。對公稱壓力為0.1Mpa以下的用在管道口和交匯窖井、泥沙地、污水渠道、原站井水口、清水池等，用以截止、疏通水流或調(diào)節(jié)水位。并可與手動、電動、液動啟閉機組合配套使用，實現(xiàn)現(xiàn)場操作或遠距離集中控制，還可與微機聯(lián)動控制。鑄鐵閘門是由門框、閘板、導軌、密封條、可調(diào)整密封機構(gòu)等部件組成。本閘門具有結(jié)構(gòu)簡單，密封性好、***性強、操作簡單、安裝方便，使用壽命長、***、適應性廣等特點。
PGZ型平面鑄鐵閘門1.2X1.5m安裝指導：
檢查：在閘門埋件安裝前，對各埋件逐件進行檢查，根據(jù)施工圖紙復測尺寸與施工圖紙是否相符。如有因運輸、堆放或吊裝等原因產(chǎn)生的變形、損傷，則需預先矯正合格。對所有埋件進行防腐施工并驗收合格后方可進行吊裝。檢查各埋件二期混凝土槽內(nèi)土建預埋鋼筋的情況，不能影響埋件的安裝。
1.1、控制點設(shè)置
首先放出安裝基準樣點――孔口中心線、固定支座軸孔中心線、底坎中心線及控制高程點，基準樣點誤差應符合設(shè)計及規(guī)范要求。
1.2、底檻安裝
底檻安裝時以放置的控制點為準，用千斤頂及調(diào)整螺栓等進行調(diào)正，合格后焊接固定。要檢查底檻面局部不平度、兩端高程差以及工作面的傾斜度等項目。
1.3、鉸座埋件安裝
鉸座埋件分一期和二期埋件。預埋螺桿與框架焊接成整體后做為一期埋件隨混凝土澆筑安裝。
安裝鉸座二期埋件時，先將調(diào)整螺桿和基礎(chǔ)板按設(shè)計尺寸組成整體，將前后螺栓初步擰緊。將基礎(chǔ)板吊入安裝位置，放在支架上，用花籃螺絲及千斤頂調(diào)整好中心位置、高程和角度后臨時固定。在左右2塊基礎(chǔ)板同心度及中心位置、高程和角度達到規(guī)范要求后，將調(diào)整螺桿焊接在預埋基礎(chǔ)板上，進行加固，然后澆筑二期混凝土。
鑄鐵渠道閘門安裝使用說明：
一、 適用范圍
主要用于城市給水排水﹑化工防洪﹑水利等水工構(gòu)建物﹑出水口﹑作流道切換或截斷水流之用。可***用于自來水廠﹑污水處理廠﹑城市雨污水泵站﹑水利防汛等行業(yè)。
二、性能及結(jié)構(gòu)
1﹑閘門的設(shè)計﹑制造﹑安裝﹑檢驗驗收等符合DL/T5019-94標準的規(guī)定。 2﹑形式：洞口式閘門
3﹑結(jié)構(gòu)：設(shè)備主要由手電兩用啟閉機﹑螺桿﹑門框﹑門體﹑止水橡膠﹑吊耳及銷軸等部件組成。密封性能良好，久用磨損后可通過螺旋來更換密封裝置保持正常工作。具有結(jié)構(gòu)合理﹑密封性好﹑安裝﹑調(diào)試﹑使用﹑維護方便﹑***等特點。閘門的門板﹑門框系采用不銹鋼，適用于污水腐蝕環(huán)境。 4﹑工作場所：室外 5﹑安裝形式：洞口式
三、安裝及調(diào)試
1﹑設(shè)備到現(xiàn)場后應對照送貨單單獨檢驗閘門是否完整，有無損壞。
2﹑檢查閘門安裝位置及土建尺寸是否與圖紙相符。
3﹑安裝時必須分四部分安裝
4﹑首先門框的安裝：安裝前，先與預埋鋼板焊接固定，此時門框兩側(cè)須平行且應與底框及上部框架垂直，門框安裝好后進行二次澆注，二次澆注一定要封實，不能有滲水現(xiàn)象，待混凝土養(yǎng)護后方可使用。門框安裝時應***導軌面在鉛垂線上，其傾斜度不大于1//1000。***其平面度及對角線誤差不超過標準規(guī)定。
4.1 門框安裝好后，同時清除門框中雜物，以免影響門葉的安裝。特別是密封面上不得有其它雜物。
4.2 門體安裝應注意對角線誤差。
4.3 然后安裝啟閉機機座，安裝時注意平面度。
4.4 安裝時應檢測閘板與閘門框之間的密封圈間隙，閘門*正向工作水頭時，密封泄露小于1.25L/min
5﹑啟閉機的安裝方法：啟閉機固定其位置時，先將啟閉機的螺桿孔中心與閘門軸心調(diào)整到一直線上，然后將絲桿插入閘門吊耳，再用穿銷連接，使兩者位于同一鉛垂線上，再將啟閉機上的鏈接鋼板與機座用螺栓或焊接來固定。
6﹑啟閉機的絲桿與閘門連接后，檢查各部位是否全部安裝到位，方可適用啟閉機，在一般情況下，啟動如不靈活，可微調(diào)連接板的位置，感覺輕松靈活后方可固定。
7﹑驅(qū)動裝置手電兩用，靈敏可靠，手動時，在操作手輪時首先調(diào)節(jié)手柄板到手動位置，然后旋轉(zhuǎn)手輪或直接作輸出軸轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)閘門啟閉動作，此時電路切斷，不可進行電動操作；在電機驅(qū)動時，手輪不可旋轉(zhuǎn)，所有結(jié)合面的密封處沒有滲漏,并觀察其手動裝置及自動復位功能是否到位。
8﹑指示式開度計和雙向過力矩開關(guān)*可靠，開度指示儀的表盤刻度為***比。其動作數(shù)值在實際使用中進行調(diào)整，閘門的啟閉度控制也應在調(diào)試時根據(jù)實際使用情況進行調(diào)整.
9﹑手輪上標明開閉方向，手輪順時旋轉(zhuǎn)為關(guān)閉閘門，人工操作力不大于150N。
10﹑電動啟閉裝置的電機*轉(zhuǎn)矩應大于額定轉(zhuǎn)矩的3倍，驅(qū)動電機的連續(xù)轉(zhuǎn)動時間不得低于15分鐘。
11﹑閘門結(jié)構(gòu)形式便于維修檢查，能滿足室外安裝使用要求。
12﹑電動閘門就地控制設(shè)備能將閘門的位置信號傳送到PLC。
13﹑閘門啟閉速度應不大于0.5m/min。
14﹑閘門的全開﹑全閉位置信號﹑過載報警信號送至控制系統(tǒng)。
2、門體安裝
2.1、支鉸安裝
首先對鉸座進行檢查和防腐，調(diào)整鉸座好角度后用型鋼固定。然后整體吊裝就位，調(diào)整鉸座中心的位置合格后將固定螺栓打緊。
2.2、支臂安裝
將組裝好的支臂吊入，與支鉸進行連接。控制對裝間隙，調(diào)整支臂間跨距，以及支臂前段的長度。支臂前部放置在臨時支架上，并處于閘門在全關(guān)時的位置，以便于與閘門連接。
2.3、門葉安裝
用MQ1260門機將門葉逐節(jié)由下向上安裝。*節(jié)吊入后與支臂下端連接，并調(diào)整面板半徑合格。吊入第2節(jié)與*節(jié)對接，根據(jù)廠內(nèi)預組裝時的***裝置***，并調(diào)整檢查各項目合格。依次吊入所有門節(jié)，與支臂連接好后進行固定，各節(jié)之間點焊***。
2.4、閘門焊接
門葉焊接前用樣板檢查面板弧度和弧面半徑，以及門葉中心偏差等，檢查結(jié)果合格后，經(jīng)監(jiān)理認可，方可進行拼裝焊縫的焊接。門葉焊接按分節(jié)由下向上依次進行。每個節(jié)間焊縫焊接順序為隔板、翼板、面板。首***行***焊接，焊接長度為50mm以上，間距為300mm。完成后檢查焊接質(zhì)量，如有缺陷應清除后重新焊接。***焊后進行正式焊接。焊接面板時安排6～8個焊工采用分段退步對稱焊接。將正縫焊接60%～80%后，再進行背縫清根和焊接，然后將正縫焊接完成。每條焊縫均采用多層多道焊，焊縫的層間接頭應錯開，以***接頭焊接質(zhì)量。 從事焊接的焊工和無損檢測人員，必須是取得資質(zhì)的合格焊工。焊條的保管、烘烤及使用按已規(guī)定的程序嚴格進行。
3.1、水封安裝
門葉安裝檢驗合格后，用千斤頂將門葉向另一側(cè)頂移一個設(shè)計水封壓縮量，然后掛上水封號孔，鉆孔后安裝復位，再在另一側(cè)反向?qū)㈤T葉頂移二個設(shè)計水封壓縮量，用同樣方法制孔后安裝復位。安裝時應先將橡皮按需要的長度粘接好，再與水封壓板一起配鉆螺栓孔，橡膠水封螺栓孔應采用***鉆頭使用旋轉(zhuǎn)法加工，不準采用沖壓法和熱燙法加工，其孔徑應比螺栓直徑小1mm。水封裝置安裝允許偏差和水封橡皮的質(zhì)量要求，應符合相關(guān)技術(shù)規(guī)定。
3.2、油漆修補
油漆修補主要是現(xiàn)場焊縫兩側(cè)部位的涂裝（水封座板、加工面除外），以及安裝施工中設(shè)備表面涂裝損壞的部位。在防腐涂裝前，將涂裝部位上的鐵銹、油污、焊渣、等污物清除干凈后再進行防腐涂裝工作。
閘門特點：
布置簡單，結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)省空間；運行維護簡單，減少運行費用，但鑄鐵閘門的造價比鋼閘門略高一些。
***性強。門體和門框的材料采用鑄鐵，止水面鑲銅合金或不銹鋼等***材料，防腐能力強，特別適用于污水或海水環(huán)境中。有特殊要求的地方還可以采用鎳鉻合金鑄鐵等***性更強的材料。
鑄鐵閘門的止水副采用整體加工，止水效果好，金屬止水使用壽命長。
啟閉機的分類
1、通常我們把啟閉機的操作動力可分為人力啟閉機、電力啟閉機、液壓啟閉機。 2、按啟閉機動力傳送方式可分為機械傳動和液壓傳動。機械傳動又分為皮帶傳動、鏈條傳動、齒輪傳動和組合傳動。液壓傳動可分為油壓傳動和水力傳動也就是液壓啟閉機。
3、當閘門與啟閉機連接方式可分為柔性、剛性和半剛性連接。
4、當閘門的特征類別分為平面閘門啟閉機、弧形閘門啟閉機和人字閘門操作機械等。
5、通常我們也將閘門的操作設(shè)備做如下命名，如螺桿式啟閉機、鏈式啟閉機、卷揚式啟閉機、液壓啟閉機、臺車式啟閉機、 門式啟閉機（起重機）等。
6、按閘門與啟閉機連接方式可分為柔性、剛性和半剛性連接。
