外型尺寸 | 3.5*3.5 |
品牌 | 耀禹 |
貨號 | 1 |
用途 | 水利 |
型號 | PGZ |
制造商 | 耀禹 |
是否進口 | 否 |
鋼閘門 產生沖蝕磨損同時水體的流動使極化作用加強,比較容易將腐蝕產物從結構表面隨水流沖走,使腐蝕加快,所以經常開閘泄水的閘門比長期關閉的閘門腐蝕嚴重。
焊接作業或外加電流陰極波愛護均可能產生雜散電流,電流雜散的結果,常在雜散結構的陽極區發生不同程度的腐蝕,雜散電流越大,腐蝕越嚴重。這種腐蝕后果非常嚴重但還未引起足夠的重視。
水工閘門因工作環境的特點,經常相伴生物腐蝕的過程,生物腐蝕多為點狀腐蝕坑,有時成片狀連接,較大坑深可達2mm。生物參與加速了腐蝕速率。水生物對水工鋼閘門腐蝕有較大影響,水生物多見貝殼類生物,經常附著在鋼閘門構件出生活,受其分泌物長時間腐蝕,構件凹凹洼洼。在一些靜水或動水中開啟。
閘門有多種類型,其中鋼制閘門根據功能形式和產品設計要求進行分類。今天,小編根據實際情況說明了以下幾種類型,便于大家理解。
一、按形狀分類
平面固定輪式鋼制閘門是給排水工程、水利水電工程中常用的止水設備。它包括一個閘門框,閘門,密封環和滑輪。鋼閘門長期磨損后,可調整其密封面,以保證正常運行。鋼制閘門采用鋼板為基材,橡膠止水,表面噴砂防腐,除銹,熱噴鋅。本實用新型閘門具有結構合理、堅固、耐磨、耐腐蝕、性能可靠、安裝、調整、使用、維修等特點。所有輕鋼結構均采用冷彎薄壁鋼構件體系,鋼肋采用超防腐、高強度冷軋鍍鋅鋼板,避免了鋼板在施工和使用過程中的腐蝕。提高輕鋼構件的使用壽命。結構壽命可達30年。
人字形鋼制閘門的表面處理,在鋼制閘門表面進行熱噴涂前,應去除閘門金屬表面的銹、油、焊渣、氧化皮、灰塵、水分等污垢,將所有灰色金屬顏色暴露,并保持一定程度的粗糙度,以保證熱噴涂涂層與基體之間有良好的附著力。噴砂施工中應注意的幾個問題。噴砂要注意工件的溫度和空氣環境的濕度。當空氣濕度高或金屬表面溫度低于零點時,應停止噴砂;不允許濕金屬表面噴砂,戶外作業應采取必要措施,防止雨濕;噴砂作業人員應佩戴防護設備。以保護他們的身體免受飛濺的傷害。
二、按工作性質分類
工作閘門,也稱為主閘門,可以在流動的水中打開和關閉。
修理閘門,設置在修理門前。用于建筑物維修或修理門的短期保水器一般在靜水中開啟和關閉。
事故閘門主要設置在深孔工作閘門前面。當建筑物或設備發生事故時,可在水中移動關閉,在靜水中打開。
當事故門也用作維修門時,又稱事故檢修門。
需要在有限時間內關閉的緊急門稱為快速門。
根據閘門關閉時閘頂與水面的相對位置,可分為明頂閘門和潛孔閘門。
根據門葉的外形和形狀,可分為平面門、弧形門、人字形門、球形門和圓柱形門。
根據制作門扇的材料,可分為鋼閘門、鑄鐵鑲銅閘門、木門、鋼筋混凝土閘門和復合材料閘門。
特殊類型
此外,一些閘門,如翻板閘門門,可以通過液壓動力自動開啟和關閉,稱為液壓自動閘門。
在選擇閘門形式時,應考慮到水工結構的位置、尺寸、設計水頭、操作條件、生產能力和安裝工藝水平,有良好的水流條件,嚴格的止水措施,開閉力小,操作方式簡單靈活,卸貨時應易于維護等。
鑄鐵閘門適用于單向止水過水孔道。如:渠道取水閘、泄水閘、節制閘、輸水涵閘等水利水電閘控工程,其具有良好的減震性、耐腐蝕性、抗氧化性、抗磨性和高于其他普通鋼閘門的抗拉、抗壓強度的性能,大大提高了閘門的使用年限,年折舊費用低。1.具有止水效果好、運行管理費用低等優點。鑄鐵閘門集止水面與滑道為一體,閘框與閘板框結合面貼合緊密,無須用定型止水橡皮或其他密封材料,節省了止水材料的更換維修等,日常維護費用低廉。以往潦河灌區在抗旱灌溉用水期間常常因為閘門周邊漏水嚴重,造成有限的水量浪費大,灌區進行輪灌作業時配水口水量調控難以按要求到位,基本上是通過不斷地上演“閘門人工堵漏閘門啟閉閘門人工再堵漏”這一惡性循環來達到防止水量浪費,這種“老大難”問題常常導致灌區管理人力、物力、財力的漸進式消耗。渠道清淤除障時也免去了因取水閘止水不嚴造成深水施工的煩惱,保證了清淤除障的施工環境和質量。灌區續建配套與節水改造項目的施工也因此可節約施工排水費用。
鑄鐵閘門止水效果
在我國節水改造工程及小水電站工程中均采用了平面滑動鑄鐵閘門,自投入運行以來,經多次啟閉運行觀測,事實與實踐證明,止水效果良好,幾乎達到了“滴水不漏”的效果。
在灌區用水管理上基本上杜絕了泄水閘閘門漏水浪費水資源的現象,渠首進水閘要求止水嚴密的效果也十分好。尤其是多年以來,灌區每當出現久旱無雨,灌溉來水量達到嚴重不足時,為確保灌區農業抗旱用水,止水防漏、杜絕水量浪費就顯得尤為重要,此時這種新型鑄鐵閘門可杜絕沿渠泄水閘因閘門漏水而造成有限水資源的浪費,確保了灌區干渠的供水,充分發揮了其止水防漏、節水的重要作用。
每逢水電站水輪機室進行檢修清障時,一般不須換鞋即可進入工作,免去了諸多不便,良好的止水效果保證了水輪機室幾乎“無水”的工作環境,從而間接地提高了工作效率和經濟效益。