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鑄鐵閘門主要由門框、門體、導軌、楔緊裝置、密封面等部件組成。?

電動閘門可在現場控制，也可在控制室進行遠程自動控制，將運行信號和故障信號送到控制室。自動控制時由PLC系統控制設備的運行。?

所有鑄鐵部件經過時效處理或高溫回火處理，重要零部件采用樹脂砂造型工藝。?

門框、門體按*工作水頭設計，其拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數不小于5，撓度不大于構件長度的1/1500，導軌的拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數不小于5。?

1．門框?

門框由球墨鑄鐵整體澆鑄而成，門框兩側自帶導槽，精加工之后作門體升降的導軌。門框平面經龍門刨及立車精加工并分別加工一道槽，以便鑲入青銅密封面。?

門框按規定的*設計水頭設計；抗拉、抗壓、抗剪強度的安全系數至少為5。?

2．門體?

門體為整體鑄造的方形或圓形平板，并在迎水面自帶***筋，***筋的數量視閘門規格大小而定，一般間距為250-350mm之間，門體平面精加工并帶有鑲銅條的槽，以便鑲入青銅密封面，門體兩側精加工與門框側槽配合，形成上下滑軌。門體上端有吊耳，吊耳為鑄鋼，門體與吊耳的兩接觸面精加工之后用螺栓固定，吊耳的銷軸孔用鏜床加工。?

3．導軌?

門導軌用與門框同樣的材料制造，擰緊在門框上或門框整體澆鑄，所有的支承面及接觸面需經機械加工。?

導軌的長度是當門體處于全開啟位置時，能支承門板垂直高度的一半，同時采取必要的措施以防止導軌上螺栓的橫向移動。螺栓的尺寸具有盡能承擔來水壓力和楔塊作用所產生的全部推力，安全系數為5。導軌上裝有鋁鐵青銅制成的***嵌條作為門體開啟與關閉的滑動面。?

導軌按*工作水頭設計，其拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數不小于5，在閘門開啟到*位置時，其導軌的頂端高于閘板的水平中心線。?

4．鍥緊裝置?

楔緊裝置由楔座、楔塊組成，楔座牢固地連接在門框兩側的適當位置上，當門體全閉時，與門體上的楔面完全接觸。?

楔座采用鑄鐵或更好的材料加工，楔塊采用錫青銅制作，并應經精加工，以***二斜面*面積的接觸。?

楔緊裝置緊固件及***螺絲牢固地與門框導軌和門體連接，并有足夠的可調性，經***終調整后予以固定，楔緊裝置的可調部分設在門框上。配對楔塊的傾斜度按下列要求選擇，只需在桿上施加***小的作用力就可在閘門支撐面上產生*的壓緊力、從而達到*的水密性。

門體調試---頂樞拉座砼強度達到要求后便進行閘門的調試工作。因啟閉機推拉桿暫未接上閘門的開門、關門只能用人工推動來控制。門體調試主要通過調整上下拉桿上的花蘭螺母來調整拉桿的長度從而改變頂樞中心的位置通過測試閘門斜接柱端的水平跳動量使之達到規范要求。首先在斜接柱端上面貼有用來測視跳動量的米格紙然后在閘首底板上架設S1水準儀架設位置要通視閘門的開關位置分別測視閘門在開門位置、中間位置、關門位置的斜接柱端的水平跳動量通過調節花蘭螺母反復開關、多次測量直到閘門斜接柱端的水平跳動量達到規范要求為止跳動量允許偏差應小于或等于2mm。另外要求閘門要運行平穩無抖動無異常響聲閘門要開關到位。閘門調試完畢后*復測斜接柱及門軸柱止水面的垂直度和偏差以驗證門體的制作誤差為后續的中、邊縫安裝調整工作做到心中有數頂樞拉桿花蘭螺母需有可靠的防松動措施可在兩拉桿之間綁焊φ20mm元鋼。

中縫承壓條、邊縫止水安裝及墻上埋件安裝、底止水安裝→中縫、邊縫及底止水的安裝調整在閘門安裝中是個較為關鍵的工序它直接關系到閘門今后止水效果的好壞和支承的可靠性必須嚴格按要求進行控制。邊縫安裝調整前需進行關門位置的確定首先按閘首船閘中心線放出閘門斜接柱承壓條邊線以兩底樞中心連線至斜接柱承壓條中心點的距離確定閘門斜接柱承壓條中心位置放出樣點左、右閘門應對稱于閘室中心線布置量取邊縫羊角各構件到承壓條邊線及中心的距離以是否達到設計尺寸來確定關門位置。關門位置確定后封門使閘門處于固定狀態然后進行中縫、邊縫及底止水的***安裝。以事先放出的中縫承壓條邊線和中點樣點作為中縫承壓條安裝的基準垂直度通過掛垂球控制承壓條底部高程按設計控制。閘門中縫兩條承壓條中有一條承壓條支承塊與門上螺孔配鉆孔螺孔尺寸和間距符合設計要求達到互換要直線度拉直線通過調節雙頭及頂頭螺栓進行調整相對直線度<2mm通長直線度<4mm中縫承壓條間隙允許偏差0.4mm。中縫承壓條***后再安裝兩邊側板側板焊接要對稱焊接速度保持一致防止變形。當門處于關門位置時安裝墻上邊縫止水埋件。首先應將門上邊縫止水安裝調直控制好垂直度。以邊縫止水做為埋件安裝的基放出埋件安裝的控制邊線和中心點。埋件與中心線偏移允許偏差應控制在2mm之內接頭平順。埋件底部標高按設計要求控制。

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閘門的安裝校正：
預埋件---預先安裝（埋藏）在隱蔽工程內的構件.就是在結構澆注時安置的構配件，用于砌筑上部結構時的搭接。以利于外部工程設備基礎的安裝固定.預埋件大多由金屬制造，例如：鋼筋或者鑄鐵，也可用木頭，塑料等非金屬剛性材料。閘門預埋件是指和閘板配套的閘框的預埋。底樞承軸臺、底檻、下拉桿安裝 頂底樞是***閘門安全、正常運轉的關鍵所以施工時對頂底樞安裝精度要求較高(247±1mm)是旋轉中心的準確位。放樣-旋轉中心放樣-單位mm-依據各自閘首的土建預設的基準放樣點和船閘中心線做船閘中心線的垂線垂線向兩邊延伸兩端各取長度23000/2+868=12368總長24736mm即為旋轉中心距制作空間支撐架將承軸臺懸吊預***底檻放樣-以旋轉中心為圓心畫圓R=12725mm作為軌道的外邊R=11725mm作為軌道的內邊。 底檻中心線R=12225mm。下拉桿預埋件放樣→下拉桿互成60度角→按找三角***法放樣。

安裝---放樣完畢后可進行底樞鋼筋的制作及安裝前的準備工作等。由于在承軸臺出廠前已找心或蘑菇頭已裝配好承軸臺的中心點容易找出中心***則以通過旋轉中心樣點掛垂球對準承軸臺的中心進行控制高程控制以提供的各自閘首的水準點為基準并測算與底樞承軸臺的高差值然后用s1水準儀進行測量控制每承軸臺上測四個點承軸臺底部架設調節支撐鋼架用螺母微調水平從而***平面水平。底樞承軸臺加固鋼筋及角鋼與閘首底板鋼筋焊接牢固對破壞的底板鋼筋應進行***恢復待底樞砼澆筑完成且達到初凝后如蘑菇頭未裝配的則壓入蘑菇頭事先應裝入襯套蘑菇頭安裝后切記加蓋塑料薄膜紙防止塵土進入。質量控制嚴格按照船閘建設工程規范執行底檻安裝標高公差要求02mm測量兩只承軸臺間距誤差不超過±1mm測量承軸臺標高上游-3145mm下游-3005mm公差要求03mm測量承軸臺相對高差≤2mm測量承軸臺水平傾斜度偏差不超過0.5mmDc/1000,Dc為承軸臺外徑。

鑲銅鑄鐵閘門生產技術標準說明

1．閘門的設計、制造、檢驗、和驗收等都符合CJ/T3006-92《供水排水用鑄鐵閘門》標準。啟閉機按JB/T9019.1～9019.2《螺桿式啟閉機》標準。?

2．閘門結構形式為明桿式鑄鐵鑲銅閘門、閘門的主要鑄件（閘板、閘框和導軌）進行時效處理，鑄鐵沒有裂縫，疏松、氣孔、?縮松、澆注不足等缺陷。?

3．閘門主要有門框、閘板、帶有錫青銅的金屬密閉面及可調楔型壓塊等組成，閘門具有結構堅固、***耐蝕性強、安裝使用方便的特點。當閥門長期使用密封面磨損時，則可調整楔塊位置，便能恢復原密封性能。?

4．閘門適用于墻式安裝的結構形式，閘門關閉時可對污水進行截流，以方便后續設備的檢修與保養。?

5．啟閉機（含手輪機構及機座）置于操作平臺上，操作手輪的高度適合于人工操作，并通過螺桿（或接桿）與閘門連接，必要時設置螺桿導向支承，以使在*關閉力下，壓桿穩定符合規范要求。?

6．除非有特殊規定，閘門承受的正向水壓為0.1Mpa、反向水壓為0.02?Mpa。在*工作壓力條件下，閘門密封面的滲漏量≯1.25L/m.min（密封長度）

安裝方法與日常使用：

在鑄鐵閘門安裝前,首先檢查各部連接部位的螺栓是否因運輸裝卸中造成的松動，如有松動應以加固。檢查主立框與附框、主立框與橫框、閘板與閘框連接的止水面是否有錯位，如有錯位則松動聯結螺栓將止水面調整在同一平面內。必須采用需要整體安裝，嚴禁拆開安裝。安裝調整，閘門的一期工程基礎布置圖配鋼筋并留一定的焊接長度。二期澆注前將鑄鐵閘門整體吊裝就位，穿好各調整螺栓并擰緊，找好閘門前后、左右的正確位置，找直找平，用拉線加以固定，然后調整螺栓與工程鋼筋焊接，再用塞尺檢測確保各止水面的間隙在0.3mm以下，*可進行二期澆注。

拱形鑄鐵閘門適用于渠道、水庫、污水處理、泵站等地。具有封閉性好，***，止水效果好等特點。

3.鑄鐵閘門布置簡單，結構緊湊，節省空間；運行維護簡單，減少運行費用，但鑄鐵閘門的造價比鋼閘門略高一些。

4.***性強。門體和門框的材料采用鑄鐵，止水面鑲銅合金或不銹鋼等***材料，防腐能力強，特別適用于污水或海水環境中。有特殊要求的地方還可以采用豐泰水工機械廠鉻合金鑄鐵等***性更強的材料。

鑄鐵閘門的止水副采用整體加工，止水效果好，金屬止水使用壽命長。