外型尺寸 | 3.5*3.5 |
品牌 | 耀禹 |
貨號 | 1 |
用途 | 水利 |
型號 | PGZ |
制造商 | 耀禹 |
是否進口 | 否 |
鑄鐵閘門 直升式平面滑動主要由閘框、閘板、吊座及緊閉斜鐵等零部件組成。為克服以往鋼門易銹蝕的缺點,閘框、閘板全采用鑄鐵組成,其中閘框又由上橫梁、下橫梁、左直梁、右直梁組成。為了制造、運輸、安裝方便,閘板一般根據其大小或高度情況由上下幾部分拼裝組成。
閘門按閘板形狀的不同,分為PZ平板和PGZ拱形兩大類。具體選用可根據閘孔尺寸、承壓水頭、啟閉型式、閘門自重等方面加以綜合比較確定。
閘門按閘板結構的組合不同,分為整體式和組裝式兩大類。小規格的閘門一般制成整體式,但機械運輸條件較差的施工安裝點的閘門亦可制成組裝式,以便于人工運輸。中等規格以上的閘門一般均可制成組裝式。
主要由閘框和閘板兩大部分組成。
閘框是閘板的支承構件,也是閘板的運行滑道,由地腳螺栓安裝固定在水閘閘墩及閘底板的二期混凝土中,將閘板所承受的全部水壓力安全傳遞到閘室中。為科學合理節約材料及減輕自重,其斷面制成格構式,斷面尺寸按所受荷載大小和閘板運行情況綜合考慮。閘板是用來封閉和開啟孔 口的活動擋水構件, 板面四周設鑄鐵邊框梁 , 為提高閘板的強度 , 板面制成拱形, 拱的圓心角按 6 0 度設計,以降低其所受的水壓力。為便于制造、 運輸和安裝 , 閘板可制成上下幾部分 ,待到安裝現場后再用螺栓連接組裝成整體 ,連接處上下板設置法蘭和筋板使其成為閘板的中間橫梁, 以提高閘板的縱向剛度 , 在寬度方向設置縱向筋板 ,以提高其橫向剛度,同時起到縱梁的作用。
鑄鐵閘門檢驗標準鑄鐵閘門應符合本標準的要求,并按照規定程序批準的圖樣和技術文件制造。1.鑄件1.1灰鑄鐵的機械性能應符合GB9439規定。鑄造銅合金的機械性能應符合GB1176規定。1.2鑄鐵件表面所附有的型砂、氧化皮、冒口、澆口和多肉等應清除干凈。1.3主要鑄鐵件(如門框、門板和導軌)應時效處理。1.4鑄件不允許有裂縫、疏松和澆不足等缺陷。如有氣孔、縮孔和渣眼等缺陷時應補焊與修整,但必保證鑄件質量。1.5鑄件的鑄造偏差應符合GB6414規定2.主要構件2.1門板2.1.1門板應整體鑄造,閘孔在400mm及其以上時應設置肋。2.1.2門板應按*工作水頭設計,其拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數不小于5,撓度應不大于構件長度的1/1500。2.1.3門板的厚度應在計算厚度上增加2mm的腐蝕裕量。2.1.4閘孔尺寸在600mm及其以上時,門板的上端應設置安裝用吊環或吊孔。2.2門框2.2.1門框應整體鑄造,在*工作水頭下,其拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數不小于5。2.2.2門框的厚度應在計算厚度上增加2mm的腐蝕裕量。2.2.3對于墻管連接式圓閘門,其門框法蘭的連接尺寸應符合GB4216.2的規定,表1mm法蘭螺栓孔直徑d0位置度公差Φt11.0-17.5<1.022.0-30.0<1.533.0-48.0<2.62.2.5墻管式閘門與墻管連接之間應設有止水墊片,其墊片應符合gb4216.9及gb4216.10規定。2.2.6墻式閘門與墻面接合的門框表面,應保持平整。2.2.7門框(含導軌)的任一外側應機加工一條與導軌平行且貫通的垂線作安裝閘門基準。2.3導軌2.3.1導軌應按*工作水頭設計,其拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數不小于5。在門板開啟到*位置時,其導軌的頂端應高于門板的水平中心線。2.3.2導軌可用螺栓(螺釘)與門框相接,或與門框整體鑄造。 水利機械廠成立于2016年的6月份,經過近幾年的發展和規劃,已經有了近100人規模。主要以螺桿式啟閉機、卷揚式啟閉機、高壓鑄鐵閘門、鑄鐵鑲銅方閘門、鑄鐵鑲銅圓閘門、可調節堰門、鑄鐵堰門、鑄鐵調節堰門、鑄鐵拍門、不銹鋼閘門、回轉式格柵清污機等水利產品為主要生產產品。
PGZ拱形鑄鐵閘門是由門框、閘板、密封圈及可調式楔形壓塊等部件組成。閘門長久使用磨損出現,其密封面可通過楔形壓塊的調整來保證正常工作。產品結構合理堅固、耐蝕性強 安裝、調整、使用、維護方便等特點。本產品為機門一體成套設備.適用于小型渠道之用.安裝時可省去預制建筑支撐閘臺,減少工程資金.其結構由小型扳手啟閉與鑄鐵閘門組成.
鑄鐵閘門是以優級鑄鐵為原料制作的的水利機械產品,它具有良好的,止水密封好,安裝簡單,使用壽命廠等特點。產品可分為:PZ平板平面 鑄鐵閘門、封閉式 鑄鐵閘門、鑲銅 鑄鐵圓閘門、 鑄鐵圓閘門、PZ機閘一體式 鑄鐵閘門、手提式 鑄鐵閘門、弧形 鑄鐵閘門、高壓 鑄鐵閘門、拍門、潮門等產品。我廠可根據用戶的需要采用鑲銅、不銹鋼等方式安裝止水 。
一、渠道鑄鐵閘門結構:
1、門由閥座(閥體)、閥板、密封圈、鉸鏈四部分構成。僅用于單向水流的圓形和方形出水口,結構嚴密,工作可靠,無需人力操作啟閉力來自水源壓力,當拍門內的水壓大于拍門外側壓力則開啟;反之則關閉。
2、門框由鑄鐵整體澆鑄而成,門框兩側自帶導槽,精加工之后作門體升降的導軌。門框平面經龍門刨及立車精加工并分別加工一道槽,如有需要以便鑲入青銅密封面。
3、門體為整體鑄造的方形平板,并在迎水面自帶“#”字形的加強筋,加強筋的數量視閘門規格大小而定,一般間距為250-350mm之間,門體平面精加工并帶有鑲銅條的槽,以便鑲入青銅密封面,門體兩側精加工與門框側槽配合,形成上下滑軌。門體上端有吊耳,吊耳為鑄鋼,門體與吊耳的兩接觸面精加工之后用螺栓固定,吊耳的銷軸孔用鏜床加工。
二、渠道鑄鐵閘門適用范圍與型號 :
1、適用于水利系統、市政污水、城市防洪排澇、污水處理廠、自來水廠等。
2、、主要技術參數 型號 SFZ2500*3000 安裝地點 泵站內 洞口底部至頂板高度10.6m 安裝形式 附壁式 承壓方向 正向受壓承壓力 正向承壓≥0.1MPa 反向承壓≥0.03MPa 滲漏量 正向≥1.25L/m.min 反向≥2.5L/m.min啟閉力
渠道鑄鐵閘門門框
1、 門框應整體鑄造,在 工作水頭下,其拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數不小于5。
2、門框的厚度應在計算厚度上增加2mm的腐蝕裕量。
3、 對于墻管連接式圓閘門,其門框法蘭的連接尺寸應符合GB 4216. 2的規定,法蘭螺栓孔應在垂直中心線的二側對稱均布。
4、 法蘭螺栓孔d0的軸線相對于法蘭的孔軸線的位置度公差Φt應符合表1的.
5、 墻管式閘門與墻管連接之間應設有止水墊片,其墊片應符合GB 4216.9及GB 4216.10規定。
6、 墻式閘門與墻面接合的門框表面,應保持平整。
7、 門框(含導軌)的任一外側應機加工一條與導軌平行且貫通的垂線作安裝閘門基準。
(4) 渠道鑄鐵閘門導軌
1、導軌應按 工作水頭設計,其拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數不小于5。在門板開啟到 位置時,其導軌的頂端應高于門板的水平中心線。
2、導軌可用螺栓(螺釘)與門框相接,或與門框整體鑄造。
3、 密封座
4、密封座應分別置于經機加工的門框和門板的相應位置上,用與密封座相同材料制作的沉頭螺釘緊固。在啟閉門板過程中,不能變形和松動,螺釘頭部與密封座工作面一起精加工,其表面粗糙度不大于3.2μm。
5、密封座工作表面不得有劃痕、裂縫和氣孔等缺陷。
6、密封座的板厚,應符合表2規定。
(5)吊耳或吊塊螺母
鑄鐵閘門是由閘板、閘框、吊座、壓板、緊閉壓板、地腳螺栓、密封圈及可調式楔形壓塊等部件組成。閘門久用磨損后,其密封面可通過楔形壓塊的調整來保證正常工作。產品結構合理堅固、耐磨耐蝕性強、性能可靠;安裝、調整、使用、維護方便等特點。
三、 工作原理
鑄鐵閘門,在啟閉機升降的作用下,使閘板在閘框滑道內上、下滑動,能部分或全部的開啟和關閉過水孔口。在水柱的壓力下,強迫閘門向下游位移,緊靠在閘框止水面上,保證止水效果良好,達到調節流量和控制水位的目的。
四、 技術特性
鑄鐵閘門,從設計、制作安裝及驗收、防腐蝕、原材料進廠、零部件加工、工藝流程、質量檢驗、成品銷售和售后服務全部執行部頒標準。經水利部水工金屬結構質量檢測中心的鑒定,達到水利工程技術要求,產品性能和制造精度達到國內同行業先進水平。
鑄鐵閘門具有外型美觀、結構簡單、操作安全、啟閉靈活運行可靠、安裝方便、封水嚴密、止水性能好、有良好的不透水性、耐腐蝕性能強、能承受較大的水壓力、摩擦力小、控制水流好、合理分配水量、保證河道安全運行、使用壽命長、維修費用低等優點
鑄鐵鑲銅方閘門與啟閉機連接后的調試過程1、閘門應注意閘板的上、下極限位置,不能超限,以免損壞閘門或啟閉機。
2、閘門在起閉過程中如有異常情況應立即停止使用,及時檢查修理。
3、閘門在關閉時距閘底10公分處,暫停2分鐘,讓激流沖凈底門槽內雜物,然后再將閘門關閉。