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PGZ型鑄鐵閘門裝配

  4.3.1 鑄鐵閘門總裝后，應(yīng)作適當(dāng)調(diào)整，并進(jìn)行2～3次全啟全閉操作，***移動(dòng)靈活。當(dāng)門板在全閉位置時(shí)，密封座處的間隙不大于0.1mm。

  4.3.2 門板與門框?qū)虿壑g的前后總間隙不大于1.6mm。

  4.3.3 門板密封座下邊緣應(yīng)高于門框密封座下邊緣，其相對(duì)位置應(yīng)不大于2mm。

  4.3.4 當(dāng)門板在全閉位置時(shí)，門板與門框的各楔緊面應(yīng)同時(shí)相互楔緊。

  4.4 PGZ型鑄鐵閘門涂漆

  4.4.1 鑄鐵閘門在涂漆前必須清除毛刺、氧化皮、銹斑、銹跡、粘砂、結(jié)疤和油污等臟物。將澆口、冒口、多肉和銳邊等鏟平，保持表面平整光潔。

  4.4.2 鑄鐵閘門非工作接角面的涂漆不得有起泡、剝落、皺紋和流掛等對(duì)外觀質(zhì)量有影響的缺陷。

  4.4.3  當(dāng)閘門用于給水工程時(shí)，應(yīng)采用******涂料涂裝；當(dāng)用于排水工作時(shí)，應(yīng)采用***涂料涂裝。

  4.4.4 涂裝要求必須符合YB 3211規(guī)定和油漆生產(chǎn)廠的使用說明進(jìn)行。

  5 試驗(yàn)方法與檢驗(yàn)規(guī)則

  5.1 密封面間隙檢驗(yàn)

 

 

PGZ型鑄鐵閘門基本形式

1——楔緊裝置；2——門框(含導(dǎo)軌)；3——傳動(dòng)螺桿；4——吊耳；5——密封座；6——門板；7——吊塊螺母

  4 技術(shù)要求

  鑄鐵閘門應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求，并按照規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件制造。

  4.1 鑄件

  4.1.1 灰鑄鐵的機(jī)械性能應(yīng)符合GB 9439規(guī)定。鑄造銅合金的機(jī)械性能應(yīng)符合GB 1176規(guī)定。

  4.1.2 鑄鐵件表面所附有的型砂、氧化皮、冒口、澆口和多肉等應(yīng)清除干凈。

  4.1.3 主要鑄鐵件(如門框、門板和導(dǎo)軌)應(yīng)時(shí)效處理。

  4.1.4 鑄件不允許有裂縫、疏松和澆不足等缺陷。如有氣孔、縮孔和渣眼等缺陷時(shí)應(yīng)補(bǔ)焊與修整，但必須***鑄件質(zhì)量。

鑄鐵閘門技術(shù)要求

門板應(yīng)整體鑄造，閘孔在400mm及其以上時(shí)應(yīng)設(shè)置***肋。
門板應(yīng)按工作水頭設(shè)計(jì)，其拉伸、壓縮和剪切強(qiáng)度的安全系數(shù)不小于5，撓度應(yīng)不大于構(gòu)件長度的1/1500。      

門板的厚度應(yīng)在計(jì)算厚度上增加2mm的腐蝕裕量。

閘孔尺寸在600mm及其以上時(shí)，門板的上端應(yīng)設(shè)置安裝用吊環(huán)或吊孔。

鑄鐵閘門門框

門框應(yīng)整體鑄造，在工作水頭下，其拉伸、壓縮和剪切強(qiáng)度的安全系數(shù)不

主要鑄鐵件(如門框、門板和導(dǎo)軌)應(yīng)時(shí)效處理。

鑄件不允許有裂縫、疏松和澆不足等缺陷。如有氣孔、縮孔和渣眼等缺陷時(shí)應(yīng)補(bǔ)焊與修整，但必須***鑄件質(zhì)量。

鑄件的鑄造偏差應(yīng)符合GB 6414規(guī)定。

主要構(gòu)件

鑄鐵閘門門板

法蘭螺栓孔d0的軸線相對(duì)于法蘭的孔軸線的位置度公差Φt應(yīng)符合表3的規(guī)定

 墻管式閘門與墻管連接之間應(yīng)設(shè)有止水墊片，其墊片應(yīng)符合GB 4216.9及GB 4216.10規(guī)定。

墻式閘門與墻面接合的門框表面，應(yīng)保持平整。

門框(含導(dǎo)軌)的任一外側(cè)應(yīng)機(jī)加工一條與導(dǎo)軌平行且貫通的垂線作安裝閘門基準(zhǔn)。

  鑄鐵閘門應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求，并按照規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件制造。

鑄鐵閘門鑄件
灰鑄鐵的機(jī)械性能應(yīng)符合GB 9439規(guī)定。鑄造銅合金的機(jī)械性能應(yīng)符合GB 1176規(guī)定。
鑄鐵件表面所附有的型砂、氧化皮、冒口、澆口和多肉等應(yīng)清除干凈。

導(dǎo)軌應(yīng)按工作水頭設(shè)計(jì)，其拉伸、壓縮和剪切強(qiáng)度的安全系數(shù)不小于5。在門板開啟到位置時(shí)，其導(dǎo)軌的頂端應(yīng)高于門板的水平中心線。

導(dǎo)軌可用螺栓(螺釘)與門框相接，或與門框整體鑄造。

密封座

密封座應(yīng)分別置于經(jīng)機(jī)加工的門框和門板的相應(yīng)位置上，用與密封座相同材料制作的沉頭螺釘緊固。在啟閉門板過程中，不能變形和松動(dòng)，螺釘頭部與密封座工作面一起精加工，其表面粗糙度不大于3.2 μm。

密封座工作表面不得有劃痕、裂縫和氣孔等缺陷。

密封座的板厚，應(yīng)符合表4規(guī)定。

 吊耳或吊塊螺母

門板的上端應(yīng)設(shè)吊耳或吊塊螺母，以與門桿連接。吊耳或吊塊螺母的受力點(diǎn)盡量靠近門板的重心垂線。在工作水頭啟閉時(shí)，其拉伸、壓縮和剪切強(qiáng)度的安全系數(shù)不小于5。

吊耳可與門板整體鑄造或用螺栓(螺釘)與門板連接。