- 品牌:耀禹
- 貨號(hào):1
- 價(jià)格: ¥120000/臺(tái)
- 發(fā)布日期: 2022-12-23
- 更新日期: 2024-12-24
外型尺寸 | 30*2 |
品牌 | 耀禹 |
貨號(hào) | 1 |
用途 | 水利工程 |
型號(hào) | 鋼壩 |
制造商 | 耀禹 |
是否進(jìn)口 | 否 |
橡膠壩結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,可靠性、安全性較差,使用壽命短,壩袋易損壞,適應(yīng)環(huán)境差。 翻板壩 易造成阻水,暴雨期間,往往經(jīng)不起瞬間特大洪水的沖擊,壩體易被洪水沖毀
上述過(guò)熱的結(jié)果,常反映在操縱時(shí)傳動(dòng)動(dòng)作遲緩和回油閥被卡死。
液壓壩作為一種******活動(dòng)壩,結(jié)構(gòu)科學(xué),解決泥砂淤積問(wèn)題;結(jié)構(gòu)堅(jiān)固可靠,抗洪水能力強(qiáng);不受漂浮物影響,
放壩速度快,不影響防洪,壩體放倒后平鋪河床基礎(chǔ),不阻水。
在液壓傳動(dòng)系統(tǒng)中,都是一些比較***的零件。人們對(duì)機(jī)械的液壓傳動(dòng)雖然覺(jué)得省力方便,但同時(shí)又感到它易于損壞。究其原因,主要是不太清楚其工作原理和構(gòu)造特性,從而也不大了解其預(yù)防保養(yǎng)的方法。
液壓系統(tǒng)有3個(gè)基本的“致病”因素:污染、過(guò)熱和進(jìn)入空氣。這3個(gè)不利因素有著密切的內(nèi)在聯(lián)系,出現(xiàn)其中任何一個(gè)問(wèn)題,就會(huì)連帶產(chǎn)生另外一個(gè)或多個(gè)問(wèn)題。由實(shí)踐證明,液壓系統(tǒng)75%“致病”的原因,均是這三者造成的。
??? 如果液壓系統(tǒng)的制造質(zhì)量沒(méi)有問(wèn)題,則造成故障的原因大多是預(yù)防保養(yǎng)不當(dāng),操作不當(dāng)?shù)囊蛩匾话爿^少。之所以如此,主要是由于對(duì)它的工作條件認(rèn)識(shí)不足。如果懂得一些基本原理,弄明白導(dǎo)致故障的上述3個(gè)有害因素,就能長(zhǎng)期地保證系統(tǒng)處于良好的工作狀況。
進(jìn)入油液中的污物(如灰、砂、土等)的來(lái)源有:
(1)液壓系統(tǒng)外部不清潔。不清潔物在加油或檢查油量時(shí)被帶入系統(tǒng),或通過(guò)損壞的油封或密封環(huán)而進(jìn)入系統(tǒng);
(2) 內(nèi)部清洗不 。在油箱或部件內(nèi)仍留有微量的污物殘?jiān)?/span>
(3) 加油容器或用具不潔;
(4) 制造時(shí)因熱彎油管而在管內(nèi)產(chǎn)生銹皮;
(5) 油液儲(chǔ)存不當(dāng),在加入系統(tǒng)前就不潔或已變質(zhì);
(6) 已逐漸變質(zhì)的油會(huì)腐蝕零件。被腐蝕金屬可能成為游離分子懸浮在油中。
污物會(huì)造成零件的磨損與腐蝕,尤其是對(duì)于精加工的零件,它們會(huì)擦傷膠皮管的內(nèi)壁、油封環(huán)和填料,而這些東西損傷后又會(huì)導(dǎo)致更多的污物進(jìn)入系統(tǒng)中,這樣就形成惡性循環(huán)的損壞。
造成系統(tǒng)過(guò)熱可能由以下一種或多種原因造成:
(1) 油中進(jìn)入空氣或水分,當(dāng)液壓泵把油液轉(zhuǎn)變?yōu)閴毫τ蜁r(shí),空氣和水分就會(huì)助長(zhǎng)熱的增加而引起過(guò)熱;
(2) 容器內(nèi)的油平面過(guò)高,油液被強(qiáng)烈攪動(dòng),從而引起過(guò)熱;
(3) 質(zhì)量差的油可能變稀,使外來(lái)物質(zhì)懸浮著,或與水有親合力,這也會(huì)引起生熱;
(4) 工作時(shí)超過(guò)了額定工作能力,因而產(chǎn)生熱;
(5) 回油閥調(diào)整不當(dāng),或未及時(shí)更換已損零件,有時(shí)也會(huì)產(chǎn)生熱。
過(guò)熱將使油液迅速氧化,氧化又會(huì)釋放出難溶的樹(shù)脂、污泥與酸類等,而這些物質(zhì)聚積油中造成零件的加速磨損和腐蝕,且它們粘附在精加工零件表面上還會(huì)使零件失去原有功能。油液因過(guò)熱變稀還會(huì)使傳動(dòng)工作變遲緩。
液壓鋼壩是原動(dòng)力為液壓?jiǎn)㈤]機(jī)為驅(qū)動(dòng)設(shè)備,這兩臺(tái)驅(qū)動(dòng)設(shè)備布置于閘壩兩邊的驅(qū)動(dòng)室內(nèi),經(jīng)過(guò)兩邊的邊墩內(nèi)的液壓?jiǎn)㈤]機(jī)來(lái)帶動(dòng)閘口的拐臂驅(qū)動(dòng),拐臂帶動(dòng)底軸滾動(dòng),而且鋼閘口門葉與底軸鉚接在一起,這樣水的狀況,當(dāng)門豎起或許臥倒式,底軸止水帶不會(huì)離開(kāi)底軸外表,從而不會(huì)構(gòu)成漏水;閘口側(cè)止水帶安裝在門的兩邊,而且經(jīng)過(guò)側(cè)墻的揉捏到達(dá)止水的意圖,一般采用“Π”形止水形式,當(dāng)閘口呈臥倒式時(shí),因?yàn)橹顾鏇](méi)有脫離側(cè)墻,此刻不會(huì)影響閘口的啟閉,當(dāng)然也不會(huì)構(gòu)成側(cè)漏水。河口建閘蓄水、形成水體景觀,充分利用雨洪資源和海潮,促進(jìn)下游河道內(nèi)水質(zhì)改善。河水閘的任務(wù)是控制內(nèi)河水位和泄洪。閘門正常運(yùn)用處于關(guān)閉狀態(tài);工作閘門操作條件是動(dòng)水啟閉。水閘孔口尺寸,考慮滿足設(shè)計(jì)泄流的要求及水工布置條件。河下游段河道兩岸將形成濱河綠色景觀長(zhǎng)廊,故水閘選址應(yīng)盡量靠近河口,以盡可能多的營(yíng)造景觀水面。河水閘的任務(wù)是控制內(nèi)河水位和泄洪。閘址應(yīng)選擇兩側(cè)空地,施工場(chǎng)地寬敞,水閘隱蔽,對(duì)周圍景觀影響和沖擊相對(duì)較小的環(huán)境。水閘作為河道中主要水工建筑,在設(shè)計(jì)時(shí),除了在閘址選擇、閘型以及啟閉機(jī)型式選擇等方面綜合考慮外,還需機(jī)會(huì)制造運(yùn)輸以及運(yùn)行管理的年各方面的因素,考慮水閘觀測(cè)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),防腐以及淤積等方面的問(wèn)題。
液壓翻板閘門是一種采用自卸汽車力學(xué)原理,結(jié)合支墩壩水工結(jié)構(gòu)型式的新型活動(dòng)壩,具備擋水和泄水雙重功能。液壓翻板閘門的構(gòu)造由弧形(或直線)壩面、液壓桿、支撐桿、液壓缸和液壓泵站組成。 用液壓缸直頂以底部為軸的活動(dòng)攔水壩面的背部,實(shí)現(xiàn)升壩攔水,降壩行洪的目的。采用滑動(dòng)支撐桿支撐活動(dòng)壩面的背面,構(gòu)成穩(wěn)定的支撐墩壩。采用小液壓缸及限位卡,形成支撐墩壩固定和活動(dòng)的相互交換,達(dá)到固定攔水,活動(dòng)降壩的目的。采用浮標(biāo)開(kāi)關(guān),控制操作液壓系統(tǒng),達(dá)到無(wú)人管理,根據(jù)洪水漲落,實(shí)現(xiàn)活動(dòng)壩面的自動(dòng)升降。
液壓翻板閘門在使用過(guò)程中應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
1、操作者必須熟悉液壓元件控制機(jī)構(gòu)的操作要領(lǐng);熟悉各液壓元件調(diào)節(jié)旋鈕的轉(zhuǎn)動(dòng)方向與壓力、流量大小變化的關(guān)系等,嚴(yán)防調(diào)節(jié)錯(cuò)誤造成事故。
2、泵啟動(dòng)前應(yīng)檢查油溫。
3、液壓油要定期檢查、更換。對(duì)于新投入使用的液壓設(shè)備,使用3個(gè)月左右即應(yīng)清洗油箱,更換新油。以后應(yīng)按設(shè)備說(shuō)明書的要求每隔半年或一年進(jìn)行清洗和換油一次。
液壓翻板閘門的啟閉系統(tǒng)的工作是在封閉的管道和殼體中進(jìn)行的,無(wú)法從外部觀察,因此安裝和測(cè)量都不夠方便,同時(shí)其對(duì)故障敏感,因此液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的故障率較高,且出現(xiàn)故障難以查找原因。此外,液壓翻板閘門作為液壓系統(tǒng)的組成部分之一,其故障往往與整個(gè)系統(tǒng)有關(guān)。作為動(dòng)力元件,液壓翻板閘門產(chǎn)生故障往往對(duì)生產(chǎn)的影響較大。
基本原理
液壓翻板閘門故障主要表現(xiàn)為:
1、動(dòng)作不靈
液壓翻板閘門動(dòng)作不靈表現(xiàn)為不能動(dòng)作,動(dòng)作速度達(dá)不到規(guī)定值,爬行、運(yùn)行中不正常響動(dòng)和緩沖作用不好等。對(duì)于不能動(dòng)作和速度達(dá)不到規(guī)定值,如果缸內(nèi)壓力不達(dá)標(biāo),則原因?yàn)閮?nèi)泄漏過(guò)大或液壓回路存在故障,若壓力符合規(guī)定,則原因主要是設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)的問(wèn)題。爬行現(xiàn)象是液壓翻板閘門最常見(jiàn)的故障之一。爬行現(xiàn)象即液壓翻板閘門運(yùn)動(dòng)時(shí)出現(xiàn)跳躍式的時(shí)停時(shí)走的運(yùn)動(dòng)狀態(tài),這種現(xiàn)象在低速運(yùn)動(dòng)時(shí)最容易發(fā)生。產(chǎn)生爬行的主要原因是缸內(nèi)存有空氣,液壓翻板閘門工作前必須充分排除缸內(nèi)空氣。不正常響聲主要是由于相對(duì)運(yùn)動(dòng)的表面摩擦產(chǎn)生,金屬面的潤(rùn)滑油面破壞或者接觸壓力過(guò)高都會(huì)產(chǎn)生摩擦聲。此外,緩沖作用不好也會(huì)在緩沖過(guò)程中產(chǎn)生爬行。緩沖作用不好還表現(xiàn)為緩沖過(guò)度和緩沖失效。
2、液壓翻板閘門啟閉系統(tǒng)的泄露
液壓翻板閘門啟閉系統(tǒng)的泄露分為內(nèi)泄漏和外泄露,其中內(nèi)泄漏主要影響液壓翻板閘門的技術(shù)性能,使其無(wú)法達(dá)到設(shè)計(jì)的壓強(qiáng),從而影響工作壓力、運(yùn)動(dòng)速度以及工作平衡性;外泄漏不僅會(huì)污染環(huán)境,還容易導(dǎo)致火災(zāi)。泄漏都是由密封特性不好產(chǎn)生的,根據(jù)泄露部位是否運(yùn)動(dòng),可分為固定部分和滑動(dòng)部分2種泄漏以及液壓翻板閘門破損所產(chǎn)生的泄漏。
(1)固定部位的泄漏主要是指密封件、焊接點(diǎn)等。如由于密封槽具有毛刺或倒角不合要求,進(jìn)而在安裝時(shí)密封件損傷造成泄漏或因密封件散熱性能較差、老化導(dǎo)致磨損,都會(huì)導(dǎo)致內(nèi)泄漏的發(fā)生;焊接不良導(dǎo)致焊縫出現(xiàn)氣孔、假焊等現(xiàn)象,也有可能導(dǎo)致外泄漏的發(fā)生。
(2)滑動(dòng)部分的泄漏是指活塞與缸筒內(nèi)孔、活塞桿與缸蓋密封處發(fā)生的泄漏。如果完全控制這些部分的泄漏,會(huì)加快摩擦發(fā)熱,并且使密封件的使用壽命縮短;如果泄漏嚴(yán)重,則會(huì)影響液壓翻板閘門的使用性能?;瑒?dòng)部分泄漏的主要原因是由于密封件的磨損。
(3)液壓翻板閘門破損多發(fā)生在作用力或壓力超出設(shè)計(jì)值的情況下,其原因包括重載或高速的活塞運(yùn)動(dòng)中突然停止、緩沖作用過(guò)度或不起作用,其主要表現(xiàn)為缸筒內(nèi)孔壁拉傷、缸筒脹大和裂紋破漏、活塞桿產(chǎn)生縱向彎曲、溝槽拉斷和螺紋剪切破壞、焊接部位破漏、螺栓斷裂等。