- 品牌:耀禹
- 貨號(hào):1
- 價(jià)格: ¥120000/臺(tái)
- 發(fā)布日期: 2022-12-31
- 更新日期: 2024-12-24
外型尺寸 | 30*2 |
品牌 | 耀禹 |
貨號(hào) | 1 |
用途 | 水利工程 |
型號(hào) | 鋼壩 |
制造商 | 耀禹 |
是否進(jìn)口 | 否 |
我國北方地區(qū)立壩蓄水,如果時(shí)間較長(zhǎng)就會(huì)容易淤泥,但是鋼壩是圍繞底軸向下游傾倒。故臥壩時(shí)淤積的泥沙被水流沖向下游,不可能形成阻塞。100米的鋼壩升壩和臥壩用電負(fù)荷量在60千瓦左右,每次升壩時(shí)間約為兩到三分鐘,而100米橡膠壩電負(fù)荷量不少于100千瓦左右,每次升壩時(shí)間約兩到三個(gè)小時(shí),有些橡膠壩由于漏氣甚至需要電機(jī)常年工作。傳統(tǒng)的自動(dòng)翻板閘門往往由于門前泥沙、石頭等雜物的淤積,從而加大了起門阻力距,導(dǎo)致單純利用水力難雙自動(dòng)開啟閘門。同樣,上游水位下降后需要自動(dòng)關(guān)門時(shí),其底部雜物的嚴(yán)重淤積又導(dǎo)致閘門無法實(shí)現(xiàn)自動(dòng)關(guān)閉。鋼壩則完全不存在以上的問題,自動(dòng)翻板閘門依靠自重翻門,門體制作較厚,泄洪時(shí)形成一道很高的阻水面面,其高度可達(dá)到1米,嚴(yán)重影響泄洪的速度,在水位差較大時(shí),門體很容易被沖走,而鋼壩則是向順?biāo)鞣较騼A倒,落于閘底板平面以下,不會(huì)形成阻水現(xiàn)象。二、安裝及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)鋼壩閘門及埋件的制造按照技術(shù)條件及合同文件要求進(jìn)行。技術(shù)條件及合同文件沒有具體要求的,按照水電水利工程鋼閘門制造安裝及驗(yàn)收規(guī)范(DL/T5018)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。防腐處理除按照技術(shù)條件、合同文件和DL/T5018外,還遵照水工金屬結(jié)構(gòu)防腐蝕規(guī)范(SL105-95)規(guī)定執(zhí)行。直接用于本工程各項(xiàng)結(jié)構(gòu)的鋼板或型鋼預(yù)先進(jìn)行整平和矯正,不平度或變形超過允許范圍的鋼板或型鋼,不會(huì)用于制造本工程各構(gòu)件。門葉和底軸根據(jù)運(yùn)輸單元分節(jié)制造,以便工地安裝。經(jīng)檢查合格的門葉和底軸在工廠整體預(yù)組裝檢查。組裝檢查合格后,在控制的對(duì)接部位上寫上明顯的標(biāo)記、編號(hào),焊上定位板或配鉆定位螺栓孔。軸與法蘭盤連接的端面均進(jìn)行精加工。耳孔的加工制作符合DL/T5018第7.4.11條的要求。 底軸鋼壩門兩側(cè)預(yù)埋件止水面座板采用大理石貼面。門葉面板定尺供應(yīng)減少拼接,所有工地坡口焊的部位均加工坡口,門葉止水面進(jìn)行機(jī)加工,棱角部位均倒圓處理。門葉面板及底軸根據(jù)強(qiáng)度要求采用螺栓連接方式。閘門和埋件各構(gòu)件的加工、拼裝和焊接嚴(yán)格按照預(yù)先編制并經(jīng)監(jiān)理單位批準(zhǔn)的工藝流程進(jìn)行。按工藝圖和樣板下料,并應(yīng)根據(jù)拼裝焊接的實(shí)際變形情況及時(shí)修改工藝,以確保焊縫質(zhì)量,使尺寸偏差小,滿足規(guī)范要求。制作過程中隨時(shí)進(jìn)行檢測(cè),嚴(yán)格控制焊接變形和焊接質(zhì)量,對(duì)焊接變形超差部分全部進(jìn)行校正,直至達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)為止。所有設(shè)備的質(zhì)量檢驗(yàn)及驗(yàn)收工作,均在表面防腐工作之前進(jìn)行。中間檢查由我公司的質(zhì)檢部門負(fù)責(zé),監(jiān)理單位隨時(shí)監(jiān)督或進(jìn)行復(fù)檢。閘門及埋件在制造前或制造過程中,如需要變更,事先取得發(fā)包人的書面同意,不得自行變更設(shè)計(jì),對(duì)變更的內(nèi)容應(yīng)作詳細(xì)記錄,并做為繪制竣工圖紙的依據(jù)。分節(jié)制造的閘門門葉及底軸,在進(jìn)行整體預(yù)組裝。組裝時(shí),相鄰部件組合處的錯(cuò)位,經(jīng)過加工的不大于0.5mm,未經(jīng)加工的不應(yīng)大于2mm。且錯(cuò)位應(yīng)平緩過渡,經(jīng)檢驗(yàn)合格后,在組合處打上明顯的標(biāo)記、編號(hào)。出廠前所有部件均按制造圖上的部件號(hào)明顯 寫在部件上。鋼板焊接接頭坡口預(yù)定線兩側(cè)各50mm范圍內(nèi),T型接頭的腹板與翼緣板焊接部位兩側(cè)各50mm范圍內(nèi),進(jìn)行超聲波探傷檢測(cè),不出現(xiàn)夾層。
液壓鋼壩閘門具有擋水、泄水的功能,是一種新型的水利活動(dòng)壩,采用的是自卸汽車力學(xué)原理,在現(xiàn)代水利中的應(yīng)用非常的廣泛,大型的防洪灌溉水利工程、景觀式的水利工程都有液壓壩的身影。液壓鋼壩閘門相較于以前的水閘、大壩,使用更加的方便、簡(jiǎn)單,但操作者也要注意一些液壓壩的注意事項(xiàng)。用液壓缸直頂以底部為軸的活動(dòng)攔水壩面的背部,實(shí)現(xiàn)升壩攔水,降壩行洪的目的。采用滑動(dòng)支撐桿支撐活動(dòng)壩面的背面,構(gòu)成穩(wěn)定的支撐墩壩。采用小液壓缸及限位卡,形成支撐墩壩固定和活動(dòng)的相互交換,達(dá)到固定攔水,活動(dòng)降壩的目的。 鋼壩閘門、翻板閘門、景觀閘門安裝前的準(zhǔn)備: 1) 熟悉產(chǎn)品制作情況、現(xiàn)場(chǎng)情況及有關(guān)的技術(shù)文件說明。 2) 按施工圖紙規(guī)定的內(nèi)容及供貨清單全面檢查閘門、門槽埋件零部件的完整性和完好性。 3) 埋件埋設(shè)部位一、二期混凝土結(jié)合面是否已進(jìn)行鑿毛處理并沖洗干凈;預(yù)留錨板的位置、數(shù)量是否符合施工圖紙要求。 4) 按施工圖紙及標(biāo)準(zhǔn)逐項(xiàng)檢查各安裝設(shè)備的完整和完好性。 5) 按供貨清單逐項(xiàng)檢查設(shè)備的構(gòu)件、零部件是否損壞和變形。 6) 制定安裝工藝及制作安裝工裝欣固水利鋼壩閘門門葉的安裝 (1)鋼壩閘門門葉安裝工藝流程支撐準(zhǔn)備門葉排布對(duì)號(hào)對(duì)孔門葉螺栓連接門葉連接處螺栓連接 水封裝置安裝 整體驗(yàn)收。 (2)鋼壩閘門門葉安裝工藝措施門葉進(jìn)行總體拼裝,門葉分單元運(yùn)抵安裝現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)檢查合格后。首先,將各單元構(gòu)件在平臺(tái)上擺放好,按制造廠內(nèi)預(yù)組裝解體后所作的標(biāo)記進(jìn)行對(duì)號(hào)后,對(duì)其各項(xiàng)尺寸進(jìn)行檢查,符合設(shè)計(jì)圖紙及標(biāo)準(zhǔn)的要求。并且滿足:節(jié)間連接螺栓連接。 (3)鋼壩閘門門葉的安裝根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,以閘門孔口 基準(zhǔn)點(diǎn)為基準(zhǔn),復(fù)測(cè)底橫軸支鉸 線,底坎里程、高程,側(cè)埋件的曲率半徑 線及孔口距離。利用吊車把門葉卸車;把門葉單元運(yùn)到位后,并測(cè)量閘門的對(duì)角線扭曲等符合圖紙及標(biāo)準(zhǔn)要求。
底軸鋼壩門兩側(cè)預(yù)埋件止水面座板采用大理石貼面。門葉面板定尺供應(yīng)減少拼接,所有工地坡口焊的部位均加工坡口,門葉止水面進(jìn)行機(jī)加工,棱角部位均倒圓處理。門葉面板及底軸根據(jù)強(qiáng)度要求采用螺栓連接方式。閘門和埋件各構(gòu)件的加工、拼裝和焊接嚴(yán)格按照預(yù)先編制并經(jīng)監(jiān)理單位批準(zhǔn)的工藝流程進(jìn)行。按工藝圖和樣板下料,并應(yīng)根據(jù)拼裝焊接的實(shí)際變形情況及時(shí)修改工藝,以確保焊縫質(zhì)量,使尺寸偏差小,滿足規(guī)范要求。制作過程中隨時(shí)進(jìn)行檢測(cè),嚴(yán)格控制焊接變形和焊接質(zhì)量,對(duì)焊接變形超差部分全部進(jìn)行校正,直至達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)為止。所有設(shè)備的質(zhì)量檢驗(yàn)及驗(yàn)收工作,均在表面防腐工作之前進(jìn)行。中間檢查由我公司的質(zhì)檢部門負(fù)責(zé),監(jiān)理單位隨時(shí)監(jiān)督或進(jìn)行復(fù)檢。閘門及埋件在制造前或制造過程中,如需要變更,事先取得發(fā)包人的書面同意,不得自行變更設(shè)計(jì),對(duì)變更的內(nèi)容應(yīng)作詳細(xì)記錄,并做為繪制竣工圖紙的依據(jù)。分節(jié)制造的閘門門葉及底軸,在進(jìn)行整體預(yù)組裝。組裝時(shí),相鄰部件組合處的錯(cuò)位,經(jīng)過加工的不大于0.5mm,未經(jīng)加工的不應(yīng)大于2mm。且錯(cuò)位應(yīng)平緩過渡,經(jīng)檢驗(yàn)合格后,在組合處打上明顯的標(biāo)記、編號(hào)。