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平面閘門和弧形閘門是最常用的門型。在工作閘門中，大型露頂式閘門和高水頭潛孔式閘門多用弧形閘門，船閘上多用人字閘門和橫拉閘門，檢修閘門和事故閘門一般都用平面閘門。制造門葉的材料近代多用鋼材，而鋼筋混凝土多用做需要借自重關閉施工導流底孔的封堵閘門。此外，在壓力管道中使用的將門葉、外殼和啟閉機械組成一體的控制設施，通稱閥門。

鑄鐵弧面閘門的應用

閘門用于關閉和開放泄(放)水通道的控制設施。水工建筑物的重要組成部分，可用以攔截水流，控制水位、調節流量、排放泥沙和飄浮物等。

閘門設備包括主要由閘框、閘板、吊座及緊閉斜鐵等零部件組成。為克服以往鋼門易銹蝕的缺點，閘框、閘板全采用鑄鐵組成，其中閘框又由上橫梁、下橫梁、左直梁、右直梁組成。為了制造、運輸、安裝方便，閘板一般根據其大小或高度情況由上下幾部分拼裝組成。

鑄鐵弧面閘門表面預處理

1、 涂裝前，應將涂裝部位的鐵銹、氧化皮、油污、焊渣、灰塵、水分等污物清除干凈。閘門表面的除銹等級應達到DL/T5018-2004第7.1.3條和7.1.4條規定的標準；門機、機架等主要結構構件除銹等級應達到DL/T5019規定的標準。

2、 涂裝開始時，若檢查發現鋼材表面出現污染或返銹，應重新處理，直到監理人認可為止。

3、 當空氣相對濕度超過85%，鋼材表面溫度低于露點以上3℃時，不得進行表面預處理。

六、閘門及啟閉機的防腐噴涂工作

閘門門體及其門槽埋件的結構涂裝處理按設計圖紙和《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》（GB8923－88）、熱噴涂鋅及合金涂層及其試驗方法（GB9793-9794）以及《水工金屬結構防腐蝕規范》（SL105－95）的要求進行。質檢人員具有國家有關部門頒發的*。操作人員經過培訓、考試合格、持證上崗。嚴格質檢人員及考試合格的操作人員名單報工程師確認備案，數量滿足施工的要求。

鑄鐵閘門與基礎之間的連接構件，相當于平面鋼閘門的埋件部分。門框包括下部門框和上部導軌兩部分。下部門框一般整體鑄造加工，導軌可用螺栓（螺釘）與門框相接，或與下部門框整體鑄造，在門體開啟到 位置時，導軌的頂端應高于門體的水平中心線。圓形鑄鐵閘門為機門一體成套設備，適用于小型渠道之用.安裝時可省去預制建筑支撐閘臺,減少工程資金.其結構由小型扳手啟閉與鑄鐵閘門組成. 拱形鑄鐵閘門質量可靠，技術過硬，在二十多年的技術發展沉淀中脫穎而出，有較好的知名度。在水利工程中應用多，使用中操作簡單，安裝方便，得到客戶與用戶的肯定。 機閘一體式鑄鐵閘門在現今水利建設中應用廣泛，操作簡單，得到大部分企業及操作人員的肯定，歡迎新老客戶來我廠考察定制。 鑄鐵閘門一般設置有可調節的楔緊裝置，楔緊副（如楔塊與楔塊、楔塊與偏心銷等）分別設在門體和門框上。調節楔緊裝置，可使得閘門關閉時門體緊貼門框，達到止水要求。 鑄鐵閘門通常配置手動或電動螺桿式啟閉機，用于操作閘門的啟閉。鑄鐵閘門布置簡單，結構緊湊，節省空間；運行維護簡單，減少運行費用，但鑄鐵閘門的造價比鋼閘門略高一些。

機閘一體式鑄鐵閘門特點：機閘一體閘門巧妙的將閘門與啟閉機聯為一體。適用于渠道安裝。無須設定啟閉機平臺，安裝方便。小規格的采用整體鑄造，較大規格采用組裝式。 手提式鑄鐵閘門的用途及特點： 主要用于水利水電、市政建設、給水排水、農用水利建設、污水處理等工程。 防腐能力強，可在PH=6-8的流體酸堿中使用。 工作原理 閘門由啟閉機帶動啟閉螺母轉動，在梯形螺紋作用下使絲桿帶動閘門門體上下運行，達到截斷或疏通水流作用。 3. 技術參數 圓閘門的公稱直徑DN，矩形閘門的寬×高（A×B），閘門中心至啟閉機底座的高度H，承壓方向（正向、反向、雙向），安裝形式（法蘭式、靠壁式、附壁式），啟動方式（手動、電動）。 閘門的滲漏量：當正向承壓應≤0.5L/min.m 當反向承壓應≤0.7L/min.m 4. 構造 
閘閘門系列產品材質：鑄鐵閘門、鋼制閘門、不銹鋼閘門、球墨鑄鐵閘門 閘門系列產品外形：方形、圓形、平面平板形、平面拱形、組裝型、平面滑動式、下開式 閘門系列產品形式：單向止水、雙向止水、單吊點和雙吊點 雙向止水閘門啟閉機包 括閘板、閘框和位于閘板上方的吊耳，主立框包括彼此相貼的前立框和后立框，前立框和后立框之間設有一個開口朝向閘板的長凹槽，長凹槽的后側壁上設有一個矩 形槽，矩形槽內可動地設有側止水條和側橡膠條，側橡膠條的后端面頂在矩形槽的底部，前端面頂在側止水條的后端面上，側止水條的前端面頂在所述閘板后表面的 外沿上，閘板前表面的外沿與所述長凹槽的前側壁相貼，上橫框的前端面上設有矩形凹槽，矩形凹槽內現場檢測 鑄鐵鑲銅閘門主要由門框、門體、導軌、楔緊裝置、密封面等部件組成。閘門結構合理，便于安裝、操作簡單靈活，便于管理。 主要適用正向受壓止水，正常使用水頭1-8m。根據用戶需要可制造高水頭閘門， 正向設計水頭可達50m，反向水頭可達20m。 閘門關閉時設有鎖緊，止動裝置，在結構上采用機加工面硬止水，止水效果好，密封性極強，正常滲水量L≤1L/h·m。 門體、門框由灰口鑄鐵（或球墨鑄鐵）制成，經過內應力消除，無變形。根據用戶要求，止水面可采用鑲銅或鑲不銹鋼等耐蝕材料精密加工制造。也可采用橡膠封水。：1.閘門安裝后應對啟閉機內的潤滑油脂經常進行檢查和加注，2.在無水條件下，至少做閘板、閘板啟閉3此試驗，操作靈活手感輕便，螺桿的旋合平穩，門板無卡位，突跳現象，限位正確，啟閉機過載保護機構應動作靈敏可靠3.現場試驗，在 設計水位條件下滿足上述要求泄漏量，平臺上啟閉機中心與門板吊耳中心應位于同一垂線，其垂直偏差在長度內不大于1/15004.門框與墻壁的水平度和垂直度偏差不大于2/10005.閘門密封面應平整貼密，300mm密封長條段內間隙小于0.1mm。6.上述適用于《CJ/T3006-92給水排水工程用鑄鐵閘門標準》。

安裝形式介紹

鑄鐵閘門在安裝前。首先要檢查各各部位的連接螺栓是不是在裝卸或運輸中造成了松動。若有松動的現象，應該用板手將其擰緊。鑄鐵閘門在安裝前，首先應確定水流地方向。然后，必須較正閘門底的橫框上平面正確的高度位置。閘門底橫框的上平面一定高于河底（或是渠底）平面半米為佳。以防止水流沖擊。把雜木、石頭、泥沙等漂浮物，沖進閘門底橫框的槽內。導致閘門不能夠下降至相應的位置。

鑄鐵弧面閘門安裝指導：

檢查：在閘門埋件安裝前，對各埋件逐件進行檢查，根據施工圖紙復測尺寸與施工圖紙是否相符。如有因運輸、堆放或吊裝等原因產生的變形、損傷，則需預先矯正合格。對所有埋件進行防腐施工并驗收合格后方可進行吊裝。檢查各埋件二期混凝土槽內土建預埋鋼筋的情況，不能影響埋件的安裝。

1.1、控制點設置

首先放出安裝基準樣點――孔口中心線、固定支座軸孔中心線、底坎中心線及控制高程點，基準樣點誤差應符合設計及規范要求。

1.2、底檻安裝

底檻安裝時以放置的控制點為準，用千斤頂及調整螺栓等進行調正，合格后焊接固定。要檢查底檻面局部不平度、兩端高程差以及工作面的傾斜度等項目。

1.3、鉸座埋件安裝

鉸座埋件分一期和二期埋件。預埋螺桿與框架焊接成整體后做為一期埋件隨混凝土澆筑安裝。

安裝鉸座二期埋件時，先將調整螺桿和基礎板按設計尺寸組成整體，將前后螺栓初步擰緊。將基礎板吊入安裝位置，放在支架上，用花籃螺絲及千斤頂調整好中心位置、高程和角度后臨時固定。在左右2塊基礎板同心度及中心位置、高程和角度達到規范要求后，將調整螺桿焊接在預埋基礎板上，進行加固，然后澆筑二期混凝土。

2、門體安裝

2.1、支鉸安裝

首先對鉸座進行檢查和防腐，調整鉸座好角度后用型鋼固定。然后整體吊裝就位，調整鉸座中心的位置合格后將固定螺栓打緊。

2.2、支臂安裝

將組裝好的支臂吊入，與支鉸進行連接。控制對裝間隙，調整支臂間跨距，以及支臂前段的長度。支臂前部放置在臨時支架上，并處于閘門在全關時的位置，以便于與閘門連接。

2.3、門葉安裝

用MQ1260門機將門葉逐節由下向上安裝。*節吊入后與支臂下端連接，并調整面板半徑合格。吊入第2節與*節對接，根據廠內預組裝時的定位裝置定位，并調整檢查各項目合格。依次吊入所有門節，與支臂連接好后進行固定，各節之間點焊定位。

鑄鐵閘門廣泛用于給水、、引水、防汛等水利工程建設，閘板壓向門框 壓力為0.1MPa，脫離門框 壓力為0.02MPa，滲漏量不大于1.25L/min.m，啟閉時間為5-10min，為附壁式或法蘭式安裝。 該產品主要由啟閉機、鑄鐵閘門（門框、閘板、閘桿）楔緊裝置、密封座、吊耳等部件組成。密封面上有銅嵌條，保證了密封和耐久性，久用磨損后，并可通過楔形壓塊高度來保證正常工作。具有結構合理、封閉性好，安裝、調節、使用、維護方便、性能可靠等特點。

閘門分類方法較多，主要有：①按閘門的工作性質可分為工作閘門、檢修閘門和事故閘門。工作閘門也稱主要閘門，能在動水中啟閉。檢修閘門設于工作閘門前。用于建筑物或工作閘門等檢修時短期擋水，一般在靜水中啟閉。事故閘門多設于深孔工作閘門前，用于建筑物或設備出現事故時，能在動水中關閉而在靜水中開啟；兼作檢修閘門時，也稱事故檢修閘門；需要在限定時間內緊急關閉的事故閘門，稱為快速閘門。②按閘門關閉時門頂與水面的相對位置分為露頂式閘門和潛孔式閘門。③按門葉的外觀形狀分為平面閘門、弧形閘門、人字閘門、拱形閘門、球形閘門和圓筒閘門等。④按制造門葉的材料分為鋼閘門、鑄鐵鑲銅閘門、木閘門、鋼筋混凝土閘門和組合材料閘門。另外，有些閘門如翻板閘門可借助水力自動啟閉，稱為水力自動閘門。選擇閘門形式需要考慮其在水工建筑物中的位置、尺寸、設計水頭、運用條件、制造能力和安裝技術水平等因素，要求做到泄流時水流條件好、止水嚴密、啟閉力小、操作簡便靈活、檢修維護方便等。