- 品牌:耀禹
- 貨號(hào):1
- 價(jià)格: ¥120000/臺(tái)
- 發(fā)布日期: 2023-06-18
- 更新日期: 2024-11-25
外型尺寸 | 30*2 |
品牌 | 耀禹 |
貨號(hào) | 1 |
用途 | 水利工程 |
型號(hào) | 鋼壩 |
制造商 | 耀禹 |
是否進(jìn)口 | 否 |
主導(dǎo)產(chǎn)品:
下開堰門結(jié)構(gòu)組成:
包括門板,油缸,所述油缸固定端固定在流道基體上,驅(qū)動(dòng)端與所述門板端面鉸接;流道基體上設(shè)有安裝座,安裝座上設(shè)有轉(zhuǎn)軸;門板底部與所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接;門板兩側(cè)與流道基體側(cè)壁之間接觸式密封。門板上游流道基體底面高于安裝所述安裝座的流道基體底面。這樣,能夠使得門板能夠處于水平位置,從而使流道完全打開。流道基體底面包括高位段和低位段,高位段和低位段為臺(tái)階結(jié)構(gòu);安裝座設(shè)在低位段,且靠近高位段和低位段的過(guò)渡處。門板的旋轉(zhuǎn)不高于所述高位段表面。門板表面與門板上游流道基體底面之間設(shè)有橡膠密封件。確保門板底部與流道基體之間的密封性。橡膠密封件與所述流道基體底部同寬;橡膠密封件沿流向的一端與流道基體底部可拆卸連接,另一端與門板表面連接。門板表面與高位段表面之間設(shè)有橡膠密封件,橡膠密封件與流道基體底部同寬;橡膠密封件沿流向的一端與高位段表面可拆卸連接,另一端與門板表面底端連接。(橡膠密封件為橡膠板)。油缸的固定端固定在門板上游流道基體的側(cè)壁上。
鋼壩門的選型、 選型鋼壩是一種特殊結(jié)構(gòu)的壩閘形式,它沒(méi)有底門槽和側(cè)門槽,是門葉圍繞底軸心旋轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu),上游止水壓在圓軸上。當(dāng)壩豎起或倒下時(shí),止水不離圓軸的表面,始終保持密封止水狀態(tài)。側(cè)面止水同樣的原理,止水面始終不離開側(cè)胸墻,故淤沙泥不會(huì)影響鋼壩的升壩和臥壩。 我國(guó)北方地區(qū)立壩蓄水,如果時(shí)間較長(zhǎng)就會(huì)容易淤泥,但是鋼壩是圍繞底軸向下游傾倒。故臥壩時(shí)淤積的泥沙被水流沖向下游,不可能形成阻塞。100米的鋼壩升壩和臥壩用電負(fù)荷量在60千瓦左右,每次升壩時(shí)間約為兩到三分鐘,而100米橡膠壩電負(fù)荷量不少于100千瓦左右,每次升壩時(shí)間約兩到三個(gè)小時(shí),有些橡膠壩由于漏氣甚至需要電機(jī)常年工作。傳統(tǒng)的自動(dòng)翻板閘門往往由于門前泥沙、石頭等雜物的淤積,從而加大了起門阻力距,導(dǎo)致單純利用水力難雙自動(dòng)開啟閘門。同樣,上游水位下降后需要自動(dòng)關(guān)門時(shí),其底部雜物的嚴(yán)重淤積又導(dǎo)致閘門無(wú)法實(shí)現(xiàn)自動(dòng)關(guān)閉。鋼壩則完全不存在以上的問(wèn)題,自動(dòng)翻板閘門依靠自重翻門,門體制作較厚,泄洪時(shí)形成一道很高的阻水面面,其高度可達(dá)到1米,嚴(yán)重影響泄洪的速度,在水位差較大時(shí),門體很容易被沖走,而鋼壩則是向順?biāo)鞣较騼A倒,落于閘底板平面以下,不會(huì)形成阻水現(xiàn)象。二、安裝及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)鋼壩閘門及埋件的制造按照技術(shù)條件及合同文件要求進(jìn)行。技術(shù)條件及合同文件沒(méi)有具體要求的,按照水電水利工程鋼閘門制造安裝及驗(yàn)收規(guī)范(DL/T5018)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。防腐處理除按照技術(shù)條件、合同文件和DL/T5018外,還遵照水工金屬結(jié)構(gòu)防腐蝕規(guī)范(SL105-95)規(guī)定執(zhí)行。直接用于本工程各項(xiàng)結(jié)構(gòu)的鋼板或型鋼預(yù)先進(jìn)行整平和矯正,不平度或變形超過(guò)允許范圍的鋼板或型鋼,不會(huì)用于制造本工程各構(gòu)件。門葉和底軸根據(jù)運(yùn)輸單元分節(jié)制造,以便工地安裝。經(jīng)檢查合格的門葉和底軸在工廠整體預(yù)組裝檢查。組裝檢查合格后,在控制的對(duì)接部位上寫上明顯的標(biāo)記、編號(hào),焊上定位板或配鉆定位螺栓孔。軸與法蘭盤連接的端面均進(jìn)行精加工。耳孔的加工制作符合DL/T5018第7.4.11條的要求。 底軸鋼壩門兩側(cè)預(yù)埋件止水面座板采用大理石貼面。門葉面板定尺供應(yīng)減少拼接,所有工地坡口焊的部位均加工坡口,門葉止水面進(jìn)行機(jī)加工,棱角部位均倒圓處理。門葉面板及底軸根據(jù)強(qiáng)度要求采用螺栓連接方式。閘門和埋件各構(gòu)件的加工、拼裝和焊接嚴(yán)格按照預(yù)先編制并經(jīng)監(jiān)理單位批準(zhǔn)的工藝流程進(jìn)行。按工藝圖和樣板下料,并應(yīng)根據(jù)拼裝焊接的實(shí)際變形情況及時(shí)修改工藝,以確保焊縫質(zhì)量,使尺寸偏差小,滿足規(guī)范要求。制作過(guò)程中隨時(shí)進(jìn)行檢測(cè),嚴(yán)格控制焊接變形和焊接質(zhì)量,對(duì)焊接變形超差部分全部進(jìn)行校正,直至達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)為止。所有設(shè)備的質(zhì)量檢驗(yàn)及驗(yàn)收工作,均在表面防腐工作之前進(jìn)行。中間檢查由我公司的質(zhì)檢部門負(fù)責(zé),監(jiān)理單位隨時(shí)監(jiān)督或進(jìn)行復(fù)檢 . 閘門及埋件在制造前或制造過(guò)程中,如需要變更,事先取得發(fā)包人的書面同意,不得自行變更設(shè)計(jì),對(duì)變更的內(nèi)容應(yīng)作詳細(xì)記錄,并做為繪制竣工圖紙的依據(jù)。分節(jié)制造的閘門門葉及底軸,在進(jìn)行整體預(yù)組裝。組裝時(shí),相鄰部件組合處的錯(cuò)位,經(jīng)過(guò)加工的不大于0.5mm,未經(jīng)加工的不應(yīng)大于2mm。且錯(cuò)位應(yīng)平緩過(guò)渡,經(jīng)檢驗(yàn)合格后,在組合處打上明顯的標(biāo)記、編號(hào)。出廠前所有部件均按制造圖上的部件號(hào)明顯 寫在部件上。鋼板焊接接頭坡口預(yù)定線兩側(cè)各50mm范圍內(nèi),T型接頭的腹板與翼緣板焊接部位兩側(cè)各50mm范圍內(nèi),進(jìn)行超聲波探傷檢測(cè),不出現(xiàn)夾層。