移動(dòng)式清污機(jī)

常見故障：電機(jī)發(fā)熱或有異樣響聲。

故障原因：設(shè)備過載而導(dǎo)致電機(jī)減速機(jī)負(fù)荷加大。

排除方法：

1.切斷電源，停止運(yùn)行。

2.查清設(shè)備過載原因，主要查看是否有雜物卡住耙鏈，如有將其清除。

3.耙齒受重?fù)糇冃危毟鼡Q或卸下整形。

4.耙鏈中鏈板條磨損或脫落，須更換或修復(fù)。

更換步驟：

(1) 用手搖把插入電機(jī)尾部方榫內(nèi)，將須更換的磨損鏈板條搖至檢修孔，采用電控箱上的點(diǎn)動(dòng)開關(guān)控制電機(jī)減速機(jī)，將其運(yùn)轉(zhuǎn)至檢修孔；

(2) 卸去檢修孔的邊板手把；

(3) 用兩根鐵棒將耙齒鏈卡住；

(4) 用卡簧鉗將須更換鏈板條的耙齒鏈上的卡簧卸去；

(5) 將兩根耙齒鏈銷軸抽出，更換上新的鏈板條，再將銷軸插入，依次將卡簧裝上。

(6) 裝好檢修孔邊把手即可。

(7) 確保過載原因排除后，方可開機(jī)。

1，

主要結(jié)構(gòu)及工作原理

 

回轉(zhuǎn)格柵除污機(jī)由架體總成、齒耙組合、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、底腳、水下鏈輪組合、柵條等部件組成。

 

主要結(jié)構(gòu)

 

（1）格柵本體呈整體式結(jié)構(gòu)，在廠內(nèi)專用平臺上組裝、調(diào)試，空機(jī)試運(yùn)行8小時(shí)后出廠。

 

（2）柵條采用定制扁鋼。

 

（3）鏈條采用特制的寬鏈板不銹鋼鏈條，鏈條的安全系數(shù)不小于6，并設(shè)有鏈輪張緊調(diào)節(jié)裝置。在鏈槽中運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不需增加其他阻渣裝置，即可有效防止柵渣纏入鏈槽，避免了卡阻現(xiàn)象。

 

（4）鏈槽內(nèi)裝設(shè)特殊材料墊層，既減小了運(yùn)行時(shí)的磨擦阻力，又減小了運(yùn)行噪聲。

設(shè)計(jì)條件環(huán)境條件

供電條件：380V/3相/50Hz；

輸送介質(zhì)：生活污水；

安裝地點(diǎn)：過濾、傳輸、壓榨一體式格柵機(jī)安裝在格柵間。

格柵除污機(jī)本體要求

過濾、傳輸、壓榨一體式格柵機(jī)對進(jìn)水口污水中的較小的懸浮或漂浮狀態(tài)的固體污染物攔截和自動(dòng)清除，以保證后續(xù)各水處理工序設(shè)備，尤其是后續(xù)處理工藝的正常運(yùn)行，設(shè)備在連續(xù)工作條件下可靠運(yùn)行。

格柵除污機(jī)生產(chǎn)基本要求：

1）格柵除污機(jī)渠道深度2100mm；柵寬700mm-800mm；耙齒間隙5mm；排渣高度距地面1000mm，螺旋壓榨機(jī)直徑D=200mm，安裝角度75度。

2）介質(zhì)溫度：0℃-40℃。環(huán)境溫度：-18℃～40℃；相對空氣濕度：90%；

4.1.2 設(shè)備配置要求：

1）機(jī)架、耙齒、軸、鏈條等主體及主要附件材質(zhì)為304不銹鋼；

2）電機(jī)保護(hù)空氣開關(guān)、接觸器、熱繼電器、起停控制按鈕、起停指示燈、轉(zhuǎn)換開關(guān)、緊急停車按鈕、故障報(bào)警指示燈，并預(yù)留有PLC控制遠(yuǎn)傳接口。

3)除污機(jī)在運(yùn)行過程中，齒耙、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等運(yùn)動(dòng)部件運(yùn)轉(zhuǎn)靈活、平穩(wěn)、無卡滯、無碰撞、無梗阻、無異聲等現(xiàn)象，整機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)可靠。

4)驅(qū)動(dòng)裝置：不銹鋼電機(jī)，防護(hù)等級：IP55；絕緣等級：F級

5) 設(shè)備設(shè)置有報(bào)警系統(tǒng)，在出現(xiàn)卡機(jī)、負(fù)載過大停機(jī)等現(xiàn)象時(shí)有聲光報(bào)警。

6)螺旋輸送機(jī)、除臭裝置與格柵除污機(jī)聯(lián)動(dòng)功能;

7)控制箱要求：格柵的自動(dòng)控制為時(shí)間、液位差兩種控制方式，現(xiàn)場設(shè)有手動(dòng)控制開關(guān)，可實(shí)現(xiàn)手自動(dòng)切換控制。控制箱防護(hù)等級IP55，戶外型，用于設(shè)備的配電和運(yùn)行控制。控制箱設(shè)有短路、過電流、欠電壓、過載保護(hù)裝置;控制箱有遠(yuǎn)傳接口，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制; 配套所有管纜100米。格柵機(jī)配套1套PLC控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程全自動(dòng)化控制。PLC控制柜內(nèi)配套超聲波液位傳感器、防雷、過欠壓保護(hù)裝置，額外預(yù)留1個(gè)32位DI模塊，1個(gè)16位的DO模塊，1個(gè)4位AI模塊及配套的隔離器、繼電器、端子等附件，用于3臺潛污泵液位控制，實(shí)現(xiàn)低液位停泵，高液位啟泵和3臺潛污泵出口電動(dòng)閥的遠(yuǎn)程控制，預(yù)留以太網(wǎng)通訊接口。

．本公司產(chǎn)品特點(diǎn)

（1）結(jié)構(gòu)緊湊，整機(jī)性能好，通水面積大，運(yùn)行可靠。

（2）操作簡單，清污效果好，效率高，壽命長。

（3）維修方便，柵體水下部分無固定螺絲。

（4）格柵回轉(zhuǎn)循環(huán)、撈渣、除污工作實(shí)行全自動(dòng)控制。

（5）具有自動(dòng)、點(diǎn)動(dòng)、急停、切斷等控制功能，便利運(yùn)行與維護(hù)保養(yǎng)。

（6）每臺清污機(jī)配置一套控制箱（戶內(nèi)）,電氣元件全部采用國內(nèi)外產(chǎn)品，并可根據(jù)用戶要求預(yù)留PLC接口。

（7）具有機(jī)械、電氣雙重過載保護(hù)裝置。

A．機(jī)械保護(hù)措施：在傳動(dòng)鏈輪中設(shè)有安全銷，能在過載情況下瞬間切斷安全銷，預(yù)防傳動(dòng)件損壞。

B．電氣保護(hù)：在電氣設(shè)計(jì)中設(shè)有過流保護(hù)，保證在設(shè)備出現(xiàn)故障后能有效地保護(hù)電機(jī)不被燒壞。

（8）清污機(jī)的鏈條采用不銹鋼材料，鏈條的小轉(zhuǎn)輪也為不銹鋼材料；鏈條水下導(dǎo)向部分采用滑道方式，無須加潤滑油，從而使鏈條不易被污物卡住。

（9）驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)有防護(hù)罩，既滿足室外安裝的要求，又便于檢查和維修；

（10）在鏈條和耙齒之間設(shè)置鏈板，與設(shè)備的堵水邊角鋼形成封閉結(jié)構(gòu)，使齒耙鏈成為封閉式鏈條，從而阻止了垃圾進(jìn)入機(jī)內(nèi)運(yùn)行軌道，防止鏈條梗死等故障；

（11）當(dāng)齒耙鏈運(yùn)行到設(shè)備后部時(shí)，齒耙間發(fā)生相對位移，進(jìn)行自清理運(yùn)動(dòng)，柵渣落入柵渣小車中。因而不會發(fā)生堵塞現(xiàn)象，故日常維修的工作量很少且格柵底部不會有污物堆積死角。

（12）設(shè)備進(jìn)行安裝時(shí)，與溝壁接觸的兩側(cè)用橡膠密封帶密封，并用鋼壓條固定；底部耙齒鏈前設(shè)有一平板及橡膠密封帶，達(dá)到設(shè)備與土建密封，防止水中雜質(zhì)流漏。

（13）在設(shè)備上部兩側(cè)設(shè)有檢修孔板，即使由于大的雜物使耙齒及其它部件損壞，也只要在工作平臺更換損壞的耙齒和零件，勿需水下維修，不影響過水流量。