外型尺寸 | 3.5*3.5 |
品牌 | 耀禹 |
貨號 | 1 |
用途 | 水利 |
型號 | PGZ |
制造商 | 耀禹 |
是否進口 | 否 |
自動翻板閘門在運行過程中的流態相當復雜,閘門受泄水量和風浪的影響,門前水位往往在變化之中,而閘門隨著門前水位的變化,力系失衡后,閘門的開度也不斷發生變化,嚴重時將會使閘門產生越來越大幅度的擺動,以致不能控制,從而使閘門失衡。出現“拍打”現象時,易導致閘門壩坎結構毀壞,大大縮短翻板門的壽命,甚至使閘門、門基礎全部毀壞。而鋼壩可以***避免這一系列現象的發生。通過對底軸驅動翻板閘門的特點及結構布置要求的論述,能夠使水利水電工程設計者在水閘等大跨度泄水工程設計選型時選出更適合工程需要的閘門及啟閉機設備型式,處理好水工結構布置要求,使底軸驅動翻板閘門能夠發揮應有的作用。在設計時應注意閘底板不均勻沉陷引起的底橫軸變形變位,避免閘門卡阻造成啟閉困難的問題。為了適應城市現代化發展,對城市河道治理等水閘工程的景觀、功能需求也日益提高,建議在金屬結構設備選型時能充分考慮工程需要,結合工程特點,根據底軸驅動翻板閘門等***閘門的特點,使金屬結構成為水閘工程的核心設計,既解決工程要求泄洪與蓄水的矛盾,又利于生態環境的保護,注重景觀效果。
液壓壩是指液壓混凝土升降壩,是水利科技比較簡易的活動壩技術,***應用于農業灌溉、漁業、船閘、海水擋潮、城市河道景觀工程和小水電站等建設。為了方便安裝和協調控制,通常液壓壩都是由數個并排設置的小型壩體組成,壩體主要由鋼材、鋼筋混凝土等材料組成。
啟閉機控制操作運行和管理
液壓啟閉機的電控柜布置于啟閉機室內,通常采用二層控制方式,即現地控制和遠程控制。另外,可編制閘門開啟、關閉及各個開度所對應的水位關系,進入計算機程序控制系統,計算機系統根據閘門上、下游設置的水位儀傳輸的水位資料實現閘門的自動開啟、關閉,確保洪水來時能及時敞泄,洪水退后能及時關閉蓄水,能夠實現自動化管理。當控制設備出現故障時可以緊急手動開啟閘門。
閘門啟、閉時主要通過行程傳感器和糾偏裝置實現左、右兩臺液壓啟閉機的同步。計算機自動收集左、右啟閉機行程量測系統的行程數據,當啟閉機行程同步誤差大于10 mm(一般設置值)時,開始糾偏,行程同步誤差大于20 mm(一般設置值)時,自動停機檢查。若行程誤差大于20 mm 繼續工作時,會造成底橫軸較大扭轉變形。
PGZ鑄鐵閘門 鑄鐵鑲銅方閘門
閘板是用來封閉和開啟孔 口的活動擋水構件, 板面四周設鑄鐵邊框梁 , 為提高閘板的強度 , 板面制成拱形, 拱的圓心角按 6 0 度設計,以降低其所受的水壓力。為便于制造、 運輸和安裝 , 閘板可制成上下幾部分 ,待到安裝現場后再用螺栓連接組裝成整體 ,連接處上下板設置法蘭和筋板使其成為閘板的中間橫梁, 以提高閘板的縱向剛度 , 在寬度方向設置縱向筋板 ,以提高其橫向剛度,同時起到縱梁的作用
鑄鐵閘門的日常運用與養護: 1、在啟閉時應留意閘板的上、下極限位置,以免損壞閘門或啟閉機。假如在啟閉機過程中如有異常狀況應立刻中止運用并及時檢查處置。 2、在運用中應停止機器部件停止防銹處置,并定期在止水面上抹黃油,以***啟閉時閘板與閘框的止水分離面潤滑。閘門關閉時在距底面100mm處,將閘門暫停1分鐘,應用門底激流沖底槽內的雜物后再將閘門關閉. PGZ鑄鐵拱形閘門是以鑄鐵為原料制作的,具有***,止水密封好,安裝簡單,使用壽命長等特點。產品有:弧形鑄鐵閘門、高壓鑄鐵閘門、拍門、潮門 二、PGZ鑄鐵拱形閘門的安裝: 1、閘門應按圖示位置安裝、閘板設于迎水面。 2、閘板壓向門框允許壓力0.1MPa。 3、閘板壓離門框允許壓力0.02MPa。 4、密封工作部位滲漏量不太于1.24L/min.m。其他說明一、結構特點和工作原理: 1.鑄鐵鑲銅閘門由門框、閘板、導軌、密封條、傳動螺桿、吊塊螺母/吊耳和可調整密封機構等部件組成,其中門框和閘板均******灰口鑄鐵或球墨鑄鐵制成, 導軌左右對稱布置且用不銹鋼螺栓定位銷與門框二側端部連接 (對中小口徑的閘門,其導軌可與門框澆注成一體),導軌長度一般為閘門全開啟高度的1/2~1/3,因而整體結構強度高、剛性高、***、***性好、承壓 能力大。 2采用預埋鋼板或預埋螺栓式安裝,安裝、調試、使用、維護方便,使用壽命長。 通過楔塊裝置的楔緊達到密封,密封材料為銅合金或橡膠,并經***加工后配研,故密封性好。 二、鑄鐵閘門用途: 閘門主要用于給排水、防汛、灌溉、水利、水電工程中,用來截止、疏通水流或起。閘門可分為ZMF方形、ZMY圓形、和ZML法蘭圓閘門三 類,根據建設部通用標準和美國AWWA標準設計生產。它采用***的外弧形設計,結構合理、受力均勻,采用***灰口鑄鐵或球墨鑄鐵、不銹鋼制造,止水密封面 鑲銅條或橡膠,并經***加工后配研,達到平面接觸密封,密封性能好,當密封止水性能下降時,可通過楔塊裝置的調整加以解決。