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| 外型尺寸 | 10*9.3 |
| 品牌 | 耀禹 |
| 貨號 | 1 |
| 用途 | 河道 |
| 型號 | GZM |
| 制造商 | 耀禹 |
| 是否進口 | 否 |
鋼制閘門
閘門中弧形鋼閘門常應用于灌區(qū)水工建筑物的引水樞紐、渠首、節(jié)制閘和退水閘中較大的封閉口尺寸。
弧形鋼制閘門：
是與平面閘門相比而言。弧形閘門具有圓弧形的擋水門葉，當啟閉閘門時，閘門繞一固定支鉸的水平軸轉動。由于鉸軸中心一般布置在弧形面板的圓心處，故作用在面板上的全部水壓力通過形心，啟門時只需克服閘門自重以及止水和鉸軸的摩阻力對軸心的阻力矩。弧形閘門具有啟閉省力，運轉可靠，泄流條件好，并且能滿足各種類型泄水孔道需要的優(yōu)點。因此弧形閘門在方案選擇中為優(yōu)先考慮的門型之一。它的優(yōu)缺點如下：
? 一、優(yōu)點
??1)依據(jù)工程需要，可封閉相當大的孔口尺寸；
??2)閘墩的厚度較小；
??3)沒有影響水流流態(tài)的門槽，泥沙多時工作狀態(tài)好；
??4)啟閉力較小；
??5)埋設件數(shù)量較少等。
??二、缺點
??1)需要較重的閘墩；
??2)閘門所占的空間位置較大；
??3)工作閘門不能提出孔口以外進行檢修維護，也不能在孔口間進行互換，對土建結構要求較高。
弧形鋼閘門的結構布置與形式
??弧形閘門的支承鉸是整個閘門中***重要的組成部分，除將閘門所承受的總水壓力和一部分門重傳給支座外，同時又是啟閉閘門轉動的支承中心，選定支承鉸的位置對啟門力的大小和閘門工作的可靠性都有較大的影響。在露頂弧形閘門中，支承鉸一般設置在閘墩的側面上，其位置應使它不致于被泥沙堵塞和受到飄浮物沖擊的高程上，以便于維護和檢修。河道水閘上的弧形閘門，支承鉸可設在高于下游校核洪水位（o．5m處)。支鉸位置越高，弧面越長，承受水壓越大，耗費的鋼材也就越多，所以在滿足不被漂浮物沖擊的情況下，一般應將支鉸高程設在1/2門高處為官。當然支鉸的位置越高，對軟基上閘底板應力的調(diào)整比較有利。對于潛孔式弧形閘門，支承鉸的位置一般布置在1．1倍閘門高度以上。
根據(jù)國內(nèi)外資料研究表明弧形閘門的弧面半徑R有縮小的趨勢，當然R過小會增加弧面長度和閘門所承受的總水壓力。
三、弧形閘門的制作工藝
1、弧形閘門制造按設計圖紙和GB/T14173-2008的有關規(guī)定執(zhí)行。
2、焊縫分類：一類焊縫，閘門主梁、邊梁的腹板及翼緣板的對接焊縫，閘門吊耳板的對接焊縫，閘門主梁與邊梁腹板連接的組合焊縫及翼緣板連接的對接焊縫；二類焊縫，閘門面板的對接焊縫，閘門主梁、邊梁的翼緣板與腹板的組合焊縫及角焊縫，吊耳板與門葉的組合焊縫主梁、邊梁與門葉面板的組合焊縫及角焊縫；三類焊縫，不屬于一、二類焊縫的其它焊縫都為三類焊縫。
3．弧門止水采用橡塑復合止水橡皮。門葉上的止水螺孔與止水壓板的水封螺孔在工廠配鉆。
4、體形復雜的構件材料應按事先制作好的樣板下料、拼裝。支臂翼緣板的拼裝應采用加引弧板其厚度和坡口與主材相同的對接焊縫并***焊透。
5、鉸鏈、鉸座為ZG310-570，其毛坯必須進行人工時效處理，化學成分和機械性能應滿足GB3077的要求并按有關規(guī)定進行超聲波探傷檢查。
6、支鉸軸為40Cr，調(diào)質(zhì)處理，表面鍍鉻，化學成分和機械性能應滿足GB3077的要求，并按有關規(guī)定進行超聲波探傷檢查。
7、支鉸軸承必須采用高承載、低摩阻、長壽命的銅基鑲嵌自潤滑關節(jié)軸承。軸徑Φ560mm，額定靜載≥58700kN，額定動載≥33800kN自潤滑摩擦系數(shù)≤0.12，使用壽命≥50年。要求軸承供貨商必須具有生產(chǎn)軸徑Φ560mm及以上的弧門支鉸軸承業(yè)績且良好運行5個工程以上。
8、弧形閘門按GB/T14173-2008規(guī)定，出廠前應進行整體組裝，其檢查部位和偏差應符合GB/T14173-2008的有關規(guī)定。檢查合格后，應在組合處打上明顯的標記和編號，并焊上定位板。
一、不銹鋼插板閘門安裝介紹：
1. 不銹鋼插板閘門可水平安裝或垂直安裝 ， 然后鎖緊螺栓。
2. 操作時手輪順時針旋轉為閘門關，反之為開，不得在手輪上再增加輔助杠桿。
3. 若長期存放應使設備處于關閉狀態(tài)，各傳動部位應加潤滑油，不允許露天存放或堆置。
不銹鋼插板閘門安裝方法
1、首先測量主、反軌道厚度的尺寸和閘門的厚度尺寸，三者尺寸之和應小于閘槽的預留尺寸，如小于的話可以準備安裝，如大于的話要設法找原因解決。
2、看準流水方向和閘門是前止水﹙面板止水﹚還是后止水。
3、測量、尋找吊點中心線和閘門底止水的位置尺寸，明確閘門的底止水在閘槽的位置。
4、根據(jù)閘門底止水在閘槽中的位置，把底坎放入閘槽底部，盡量使底止水在底坎面板的中央位置，用水平尺測量底坎面的平整度，水平后開始點焊穩(wěn)固。
5、再按出水口寬度和閘門的厚度，確定主軌的位置用垂線吊直主軌面然后把主軌的鋼筋和預埋筋點焊連接穩(wěn)定。
6、根據(jù)出水口尺寸和閘門的寬度放反軌，其方法和穩(wěn)定主軌方法一樣。
7、安裝門楣，按出水口的高度為門楣的底部，門楣的面和迎水面的軌道面相平，然后和預埋鋼筋點焊連接。
8、都點焊連接住后，再重新測量出水口的寬高和門槽的寬度，如都符合圖紙要求的尺寸，就開始焊接穩(wěn)固；如有不符，調(diào)整后焊接穩(wěn)固。
9、焊接穩(wěn)固好后，可以順閘門試裝，試裝順利吊起閘門，按二期預留的尺寸支盒子板準備進行灌注混凝土；試裝不順利找出問題，調(diào)整好再灌注混凝土
