- 品牌:耀禹
- 貨號(hào):1
- 價(jià)格: ¥200000/臺(tái)
- 發(fā)布日期: 2023-09-16
- 更新日期: 2024-12-24
外型尺寸 | 10*9.3 |
品牌 | 耀禹 |
貨號(hào) | 1 |
用途 | 河道 |
型號(hào) | GZM |
制造商 | 耀禹 |
是否進(jìn)口 | 否 |
在設(shè)計(jì)上鋼制閘門應(yīng)遵循哪些要求
我們現(xiàn)結(jié)合運(yùn)行良好的已建工程實(shí)例,參考鋼制閘門設(shè)計(jì)規(guī)范,對(duì)其中的原則要求做了星系的研究,并提出解決問(wèn)題的詳細(xì)措施方法供業(yè)內(nèi)人員試驗(yàn)參考,一起來(lái)學(xué)習(xí)一下吧!
首先我們需要知道鋼制閘門的主要標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范,規(guī)范是在生產(chǎn)鋼制閘門的過(guò)程中不可以任意加大焊縫,而且需要避免焊縫立體交叉于一處。在生產(chǎn)時(shí)可以通過(guò)各種方式來(lái)避免不利影響的出現(xiàn),在水流條件過(guò)于復(fù)雜的條件下需要進(jìn)行鋼制閘門模型試驗(yàn)研究。
而對(duì)于閘門的承重構(gòu)件和連接件來(lái)說(shuō),應(yīng)該要仔細(xì)驗(yàn)算正應(yīng)力和剪應(yīng)力,而且還需要仔細(xì)比對(duì)溢洪道漏頂式平面鋼閘門標(biāo)準(zhǔn),對(duì)水工剛結(jié)構(gòu)潛孔式焊接平面鋼閘門設(shè)計(jì)圖進(jìn)行研究,爭(zhēng)取可以生產(chǎn)出在各方面都*的水利閘門。
當(dāng)然,我們廠家還設(shè)立了***的檢測(cè)團(tuán)隊(duì),確保了每一個(gè)出廠的鋼制閘門都精益求精,在***程度上增強(qiáng)了水利工程的可靠性。
定期維護(hù)保養(yǎng)鋼制閘門可以延長(zhǎng)使用壽命
1.由于波浪沖擊會(huì)引起鋼制閘門震動(dòng)。可以在安裝閘門上有加設(shè)防浪格柵、排,以達(dá)到削減波浪沖擊強(qiáng)度;由止水漏水問(wèn)題引發(fā)的閘門震動(dòng)可以調(diào)整止水位置,或是更換其他治水材料尺寸,讓兩者緊密接觸可以有效降低止水引起的震動(dòng)。
2.再高流速水條件下,因建筑過(guò)水?dāng)嗝姘l(fā)生變化導(dǎo)致水結(jié)構(gòu)面發(fā)生變化,泄水建筑物水汽不足導(dǎo)致閘門槽和預(yù)埋件發(fā)生氣蝕。解決方法,對(duì)已被氣蝕的部分用乃氣蝕材料補(bǔ)強(qiáng),盡可能***水?dāng)嗝嫫秸?
3.定期對(duì)閘門主輪、吊耳軸銷部分注油***潤(rùn)滑性,防止生銹。
4.如果閘門滾輪長(zhǎng)期處于槽內(nèi)或無(wú)法取出可以用集中潤(rùn)滑的方式。
5.定時(shí)***、設(shè)立專人去檢查閘門有無(wú)破損杜納洌情況,各部分焊接。
6.防水膠皮及時(shí)更換,在發(fā)現(xiàn)老化的情況下,安裝前要涂抹防老劑,存放避免陽(yáng)光暴曬。
7.做好防腐、防蟲蛀、擠壓、變形等問(wèn)題。
8.對(duì)露出部分涂油脂保護(hù),金屬部分涂抹防銹涂料。
附壁式不銹鋼渠道閘門防腐要求
水工鋼閘門噴涂鋅、涂漆的一般工藝流程是:噴砂除銹→質(zhì)量檢查→噴涂鋅→質(zhì)量檢查→涂料封閉→質(zhì)量檢查
1.不銹鋼及非金屬材料不涂防腐涂料。
2.傳動(dòng)部位接觸面涂防銹油脂保護(hù)。
3.碳鋼部件(傳動(dòng)部件除外)均進(jìn)行噴砂除銹質(zhì)量達(dá)Sa21/2級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。水上部件涂環(huán)氧鐵紅防銹漆,外罩面漆。
4.涂層均勻、光亮完整,沒(méi)有粗糙不平,漏漆等現(xiàn)象。漆膜牢固,無(wú)剝落、裂紋等缺陷。
不銹鋼閘門油漆
1.表面進(jìn)行噴涂處理。
2.涂漆均勻、細(xì)致、光亮、完整。漆膜牢固、無(wú)剝落、流痕和裂紋等缺陷。
不銹鋼閘門技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
1.本設(shè)備材料符合GB標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
2.所有量度、尺寸、重量均用國(guó)際單位(SI)表示。
3.我公司已通過(guò)ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證。
不銹鋼閘門測(cè)試
1. 所有閘門及電動(dòng)啟閉機(jī)在制造與裝配后,以及在制造廠發(fā)運(yùn)前均經(jīng)過(guò)檢查及整機(jī)試驗(yàn)。其中包括材料的檢查與試驗(yàn)、制造時(shí)的部件與工藝檢查,制造后性能測(cè)試及油漆工作的檢查與測(cè)試。
2. 各項(xiàng)測(cè)試工作在我公司進(jìn)行如需要并由業(yè)主代表到場(chǎng)。
3. 閘板、閘框及框架取得試棒的化學(xué)成份分析驗(yàn)證其成份。
4. 我公司將提供所有螺桿材料試驗(yàn)證明。
5. 校核啟閉機(jī)的所有功能,并進(jìn)行常規(guī)試驗(yàn)。
6. 閘門檢驗(yàn)后將門板與門框組成整體后包裝及運(yùn)輸。
鋼閘門安裝指導(dǎo)
1、首先測(cè)量主、反軌道厚度的尺寸和閘門的厚度尺寸,三者尺寸之和應(yīng)小于閘槽的預(yù)留尺寸,如小于的話可以準(zhǔn)備安裝,如大于的話要設(shè)法找原因解決。
2、看準(zhǔn)流水方向和閘門是前止水﹙面板止水﹚還是后止水。
3、測(cè)量、尋找吊點(diǎn)中心線和閘門底止水的位置尺寸,明確閘門的底止水在閘槽的位置。
4、根據(jù)東浩水利機(jī)械
閘門底止水在閘槽中的位置,把底坎放入閘槽底部,盡量使底止水在底坎面板的中央位置,用水平尺測(cè)量底坎面的平整度,水平后開始點(diǎn)焊穩(wěn)固。
5、再按出水口寬度和閘門的厚度,確定主軌的位置用垂線吊直主軌面然后把主軌的鋼筋和預(yù)埋筋點(diǎn)焊連接穩(wěn)定。
6、根據(jù)出水口尺寸和閘門的寬度放反軌,其方法和穩(wěn)定主軌方法一樣。
7、安裝門楣,按出水口的高度為門楣的底部,門楣的面和迎水面的軌道面相平,然后和預(yù)埋鋼筋點(diǎn)焊連接。
8、都點(diǎn)焊連接住后,再重新測(cè)量出水口的寬高和門槽的寬度,如都符合圖紙要求的尺寸,就開始焊接穩(wěn)固;如有不符,調(diào)整后焊接穩(wěn)固。
9、焊接穩(wěn)固好后,可以順閘門試裝,試裝順利吊起閘門,按二期預(yù)留的尺寸支盒子板準(zhǔn)備進(jìn)行灌注混凝土;試裝不順利找出問(wèn)題,調(diào)整好再灌注混凝土。
附壁式鑄鐵閘門具體工藝方案:
1、材料采購(gòu):
1.生鐵、密封銅條等相關(guān)材料的采購(gòu)必須有化學(xué)成份檢驗(yàn)報(bào)告與機(jī)械性能檢驗(yàn)報(bào)告。并對(duì)生鐵、銅條等進(jìn)行抽樣檢驗(yàn),對(duì)不合格的原輔材料可以申請(qǐng)退貨,檢驗(yàn)合格后的材料方可入庫(kù)并出具檢驗(yàn)合格入庫(kù)單,由生產(chǎn)部門領(lǐng)用。1.2同時(shí)模具車間按技術(shù)部圖紙進(jìn)行模具制作,做好生產(chǎn)前的準(zhǔn)備。
五、閘門鑄件毛坯的鑄造:
2.開爐前,按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)進(jìn)行爐料的配料,同時(shí)做好其它準(zhǔn)備。
3、當(dāng)爐前鐵水基本達(dá)到出水溫度時(shí),進(jìn)行爐前取樣,送至理化實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行爐前化驗(yàn),符合相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)的化學(xué)成份后,方可進(jìn)行鐵水的澆注。
4、毛坯鑄造完成并進(jìn)行清砂處理后,檢驗(yàn)合格的所有閘門、閘框等鑄件進(jìn)行相應(yīng)熱處理,消除鑄造內(nèi)應(yīng)力后進(jìn)入后道工序進(jìn)行機(jī)械加工。
5、鑄鐵閘門機(jī)械加工3.1金加工車間再次對(duì)鑄件表面進(jìn)行進(jìn)一步清砂打磨處理,使其外觀比較美觀。
清潔有利于 的表面油漆處理。
6、密封銅條與閘框、門體裝配時(shí)用環(huán)氧樹脂密封膠同時(shí)用沉頭螺栓固定于閘框或門體上。沉頭孔內(nèi)也用環(huán)氧樹脂填實(shí),使其密封無(wú)滲漏;
7、各加工工序按技術(shù)部圖紙進(jìn)行機(jī)械加工,特別注意鑄鐵鑲銅閘門的止水面加工時(shí)要嚴(yán)格按要求加工。
8、裝配操作規(guī)程本規(guī)程適用于本公司生產(chǎn)的鑄鐵鑲銅閘門生產(chǎn)過(guò)程中的裝配試機(jī)及最終成品的檢驗(yàn)。
9、.本公司生產(chǎn)的合格零部件和采購(gòu)回來(lái)的合格配套件方可進(jìn)入裝配