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- 品牌：耀禹
- 貨號：1
- 價格： ￥30000/臺
- 發(fā)布日期： 2023-11-29
- 更新日期： 2024-12-24
| 外型尺寸 | 3.5*3.5 |
| 品牌 | 耀禹 |
| 貨號 | 1 |
| 用途 | 水利 |
| 型號 | PGZ |
| 制造商 | 耀禹 |
| 是否進口 | 否 |
平面閘門安裝完畢，應作靜平衡試驗。
試驗方法為：將平面閘門自由地吊離地面100mm，通過滑道的中心測量上下游方向與左右方向的傾斜，單吊點平面閘門的傾斜不應超過門高的1/1000，且不大于8mm；當超過上述規(guī)定時，應予調(diào)整。 無水情況下全行程啟閉試驗：無水情況下全行程啟閉試驗的試驗過程，檢查滑道的運行無卡阻現(xiàn)象，在閘門全關(guān)位臵，水封橡皮無損傷，漏光檢查合格，止水嚴密。在試驗的全過程中，必須對水封橡皮與水封座板的接觸面采用清水沖淋潤滑，以防止損壞水封橡皮。
靜水情況下全行程啟閉試驗：靜水情況下全行程啟閉試驗應在無水情況下全行程啟閉試驗合格后進行。試驗、檢查內(nèi)容與無水試驗相同。
動水啟閉機試驗：
對于工作閘門應按施工圖要求進行動水條件下的啟閉試驗，試驗水頭應盡可能與設計水頭相一致。動水試驗前，根據(jù)施工圖及現(xiàn)場條件，編制試驗大綱報送監(jiān)理人批準后實施。啟閉機安裝后，待二期砼強度達到要求后將啟閉機通電進行調(diào)試，確定行程控制點，檢查閘門止水與門槽埋件間的縫隙，做好記錄，并申請監(jiān)理人組織聯(lián)合驗收。
單向止水閘門的技術(shù)標準要求
鑄鐵閘門主要由門框、門體、導軌、楔緊裝置、密封面等部件組成。?
電動閘門可在現(xiàn)場控制，也可在控制室進行遠程自動控制，將運行信號和故障信號送到控制室。自動控制時由PLC系統(tǒng)控制設備的運行。?
所有鑄鐵部件經(jīng)過時效處理或高溫回火處理，重要零部件采用樹脂砂造型工藝。?
門框、門體按*工作水頭設計，其拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數(shù)不小于5，撓度不大于構(gòu)件長度的1/1500，導軌的拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數(shù)不小于5。?
1．門框?
門框由球墨鑄鐵整體澆鑄而成，門框兩側(cè)自帶導槽，精加工之后作門體升降的導軌。門框平面經(jīng)龍門刨及立車精加工并分別加工一道槽，以便鑲?cè)肭嚆~密封面。?
門框按規(guī)定的*設計水頭設計；抗拉、抗壓、抗剪強度的安全系數(shù)至少為5。?
2．門體?
門體為整體鑄造的方形或圓形平板，并在迎水面自帶加強筋，加強筋的數(shù)量視閘門規(guī)格大小而定，一般間距為250-350mm之間，門體平面精加工并帶有鑲銅條的槽，以便鑲?cè)肭嚆~密封面，門體兩側(cè)精加工與門框側(cè)槽配合，形成上下滑軌。門體上端有吊耳，吊耳為鑄鋼，門體與吊耳的兩接觸面精加工之后用螺栓固定，吊耳的銷軸孔用鏜床加工。?
3．導軌?
門導軌用與門框同樣的材料制造，擰緊在門框上或門框整體澆鑄，所有的支承面及接觸面需經(jīng)機械加工。?
導軌的長度是當門體處于全開啟位置時，能支承門板垂直高度的一半，同時采取必要的措施以防止導軌上螺栓的橫向移動。螺栓的尺寸具有盡能承擔來水壓力和楔塊作用所產(chǎn)生的全部推力，安全系數(shù)為5。導軌上裝有鋁鐵青銅制成的***嵌條作為門體開啟與關(guān)閉的滑動面。?
導軌按*工作水頭設計，其拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數(shù)不小于5，在閘門開啟到*位置時，其導軌的頂端高于閘板的水平中心線。?
4．鍥緊裝置?
楔緊裝置由楔座、楔塊組成，楔座牢固地連接在門框兩側(cè)的適當位置上，當門體全閉時，與門體上的楔面完全接觸。?
楔座采用鑄鐵或更好的材料加工，楔塊采用錫青銅制作，并應經(jīng)精加工，以***二斜面*面積的接觸。?
楔緊裝置緊固件及定位螺絲牢固地與門框?qū)к壓烷T體連接，并有足夠的可調(diào)性，經(jīng)最終調(diào)整后予以固定，楔緊裝置的可調(diào)部分設在門框上。配對楔塊的傾斜度按下列要求選擇，只需在桿上施加最小的作用力就可在閘門支撐面上產(chǎn)生*的壓緊力、從而達到*的水密性。?
5．密封面?
門體和門框的支承面用軋制或擠壓的鋁鐵青銅條制成，并應牢固地安裝在經(jīng)加工的門框和門體的槽中，以***在門框與門體的使用期間保持原位而不發(fā)生變形、松動現(xiàn)象。門體和門框上經(jīng)加工的凹槽在安裝支承條之前涂一層防水粘結(jié)劑，以***水密性，支承面經(jīng)精加工。?
6．推力螺母?
每座閘門的推力螺母要求足夠的設計余量，?以承受在*運行水頭下開啟或關(guān)閉閘門時所產(chǎn)生的推力，最小安全系數(shù)為5。
6．推力螺母?
每座閘門的推力螺母要求足夠的設計余量，?以承受在*運行水頭下開啟或關(guān)閉閘門時所產(chǎn)生的推力，最小安全系數(shù)為5。?
7．絲桿?
絲桿由圓鋼制成梯形螺紋，其精度達到7e級標準，螺紋長度比門體行程高度加長200mm，閘門處于關(guān)閉位置時，螺紋超出啟閉機50mm，絲桿總長度超過5000mm時，需作分段加工，其接頭采用圓鋼加工成內(nèi)圓孔，并用圓鋼鉸制螺栓將絲桿和接頭固定。接頭用固定工裝加工，可與相同規(guī)格的絲桿互換配合。絲桿總長度超過4000mm時，需增設軸導架，軸導架由鑄鐵襯套管安裝在鑄鐵托架上組成，鑄鐵托架固定在池壁上，導管與托架都可在兩個方向進行調(diào)節(jié)，絲桿下部焊有圓鋼銷套，用銷軸與門體相連。?
8.手電二用啟閉裝置?
驅(qū)動機為三相異步電動機，電壓380V，頻率50HZ。電動機的額定功率大于*實耗功率15%。?
電機軸承壽命不少于10萬小時。?
電機有過載保護，其信號的類別明確，能滿足自控或電氣專業(yè)的接線要求。?電機表面防護能長期適應于各種氣候條件、各種工況和電機的*溫升要求。?電機的絕緣等級為E級以上。?電機的防護等級為IP65.?
電動執(zhí)行機構(gòu)設指示式開度計、雙向過力矩保護裝置及螺桿的護罩，采用手作時，手操作力不得大于150N。?
電動執(zhí)行機構(gòu)的*輸出轉(zhuǎn)矩大于額定轉(zhuǎn)矩的3倍，驅(qū)動電機的連續(xù)運轉(zhuǎn)時間不低于15分鐘。采用AUMA、ROTORK、SIPOS等類似品牌。?
鑄鐵閘門的鑄鐵支座是封閉式柱狀結(jié)構(gòu)的，鑄鐵閘門主要是用來承受啟閉閘門時的重力或支反力，在內(nèi)裝承重軸承，外型比較的精美。鑄鐵閘門的護罩由薄壁不銹鋼管制成的，其長度一般比閘門行程大了200mm，讓一端密封住，另一端用螺栓固定在啟閉機上部電動裝置上可以有效保護絲桿螺紋免受損壞。
注意事項:如果操作人員工作馬虎，不按閘門啟閉程序先檢查后操作或原操作人員因事請假，代班人員在不熟悉啟閉程序和方法時，盲目操作。如將啟閉方向反向，當閘門處在關(guān)閉狀態(tài)時開閘，電動啟閉時按錯按鈕或人工啟閉時搖反方向，把閉閘的方向誤操作為開閘有的是在閉閘時操作人員思想不集中、閘到下限位置未能及時停機，有的是螺桿的限位螺母、限位標志移位，不起限位作用。
閘門預埋件安裝指導資料
1.埋件配合土建進度安裝按圖紙規(guī)定位置埋設埋件。 預埋在一期砼中的錨栓或錨板按設計圖樣制造由土建施工隊預埋。土建施工隊在砼開倉澆筑之前通知安裝施工隊對預埋的錨栓或錨板位置進行檢查、核對。
2.現(xiàn)場焊的連接必須制定穩(wěn)妥的工藝措施并在焊接過程中隨時注意觀測變形情況以便及時采用矯正措施。門槽構(gòu)件與一期混凝土中的預留插筋固定可以使用與預留插筋相同斷面的圓鋼加長連接。但加焊的錨筋不允許直接焊在門槽的主要構(gòu)件上。埋件安裝調(diào)整好后將調(diào)整螺栓與錨栓或錨板焊牢確保埋件在澆筑砼過程中不發(fā)生變形或位移。
3.埋件安裝完畢后須對所有的工作表面進行清理門槽范圍內(nèi)影響閘門安全運行的外露物必須清除干凈并對埋件的最終安裝精度進行復測
鑄鐵閘門的選用
1、選用閘門時應注明H值（閘門中心至啟閉機底部平臺高度）；
2、啟閉機應根據(jù)表中啟閉力及自動化程度確定，具體可參考啟閉機樣本。
3、平臺設計負荷應考慮正反雙向承受（關(guān)閉力參考開啟力）。
4、軸導架是根據(jù)井深不同而設定的，設計時應與聯(lián)軸器不干涉；
5、工作時整條螺桿，聯(lián)軸器、閘板都做上下移動為明桿閘門，工作是螺桿不移動，閘板上下移動稱為暗桿閘門。
6、方向承壓閘門應選用時應注明，正向承壓閘門當用于隨受么向水壓時，水頭應<2.5m;
7、暗桿閘門宜裝于風景區(qū)或道路中間的窖井內(nèi)，此種閘門自帶開啟裝置，不需***啟閉機；
8、訂貨時應注明H，并注明單獨閘門（與配套啟閉機）的具體名稱、型號、規(guī)格；
9、本廠可承制其它材料（不銹鋼、碳鋼、鋁合金、塑料）或特殊形工閘門
注意：安裝必須具備的工具有：電焊機（包括電源）、氣割、活扳手、汽吊及吊裝工具
4.經(jīng)復測檢驗合格后及時澆筑砼振搗時注意保護埋件。拆模后對埋件進行復測并做好記錄。所有門槽構(gòu)件的工作面上的連接焊縫在安裝工作完畢、二期混凝土澆筑后必須仔細地進行打磨其表面光潔度須與焊接的構(gòu)件一致。
5.安裝門槽時須對水封座板等對光潔度要求較高的部位進行必要的防護。安裝好的門槽除了主軌道軌面、水封座的表面外其余外露表面均應按有關(guān)施工圖紙或制造廠技術(shù)說明書的規(guī)定進行防腐處理。
八、閘門的安裝
鑄鐵閘門在安裝之前，必須要，檢查閘門*外形尺寸，以及預留在二期澆筑水泥結(jié)構(gòu)的基礎布置的孔口是否相符。基礎的布置孔口的四周的尺寸一定在于閘門*外形的四周尺寸二十厘米為*。
a 鑄鐵閘門在安裝前。首先要檢查各各部位的連接螺栓是不是在裝卸或運輸中造成了松動。若有松動的現(xiàn)象，應該用板手將其擰緊。
b 鑄鐵閘門在安裝前；。首先應確定水流地方向。然后，必須較正閘門底的橫框上平面正確的高度位置。閘門底橫框的上平面一定高于河底（或是渠底） 平面半米為佳。以防止水流沖擊。把雜木、石頭、泥沙等漂浮物，沖進閘門底橫框的槽內(nèi)。導致閘門不能夠下降至相應的位置。影響止水的效果
c再檢查兩邊立閘框和下、上橫閘框的連接處四周止水平面是不是錯位時。如果有錯位的，應該用扳手，松動連接處的螺栓。并同時將四周止水面，調(diào)整到同一個水平面內(nèi)。再擰緊。
d閘門在組裝時，為了使閘板和閘框止水摩擦面貼合的更緊，安裝后減小間隙，閘門在上下橫框上安裝了壓板卡鐵，兩邊立閘框的斜鐵上增加了頂絲，注意在間隙調(diào)整好后，將卡鐵和頂絲拆除后，才不會影響閘門啟閉。
e閘門安裝時，應整體就位安裝，禁止閘板、閘框分開安裝，以防閘框彎曲變形，影響止水效果和啟閉。
f閘門二期澆筑水泥后，要及時把流進閘板、閘框、緊閉壓板間隙中的水泥漿清除完畢，防止水泥漿凝固后，影響閘門啟閉。
鑄鐵閘門安裝事宜
1、安裝前，要首先檢查豎框與橫框之間、閘板與閘板之間（指多塊閘板組合的閘門）的連接螺絲，是否在運輸裝卸中引起松動，它們的接茬是否錯牙，要調(diào)整成一個平面，檢查閘板與閘槽的間隙，***閘槽與閘板的間隙不大于0.08mm，如有間隙可以調(diào)節(jié)閉緊裝置。上緊各連接螺栓。
2、安裝時閘門整體豎入預留槽，在兩邊立框的下面墊上調(diào)整墊（嚴禁墊下橫梁），兩立框用手動葫蘆和斜拉立穩(wěn)，將閘門找直找平，各地腳孔內(nèi)串上地腳螺栓，調(diào)節(jié)好閘門的位置，支好模板進行二期澆注。
3、澆注混凝土時，流進閘板、閘框、斜鐵、擋板間的灰漿應***清除，以防止灰漿凝固后影響閘門啟閉
4、清除加固物。閘門出廠前，為使閘板、閘框貼合緊湊，安裝后減少間隙，2m以上的閘門在上下框上安裝了4-6個緊閉裝置壓鐵，注意在間隙調(diào)整后，閉緊壓鐵拆除，以便閘門啟閉。
5、按預埋圖中的要求預留閘門及啟閉機安裝位置；
6、用吊鉛錘直線方法預埋預埋件，***其表面和垂直度為1.5-3‰范圍內(nèi)；
7、用螺栓將門框、導軌固定在預埋件上；
8、當螺桿細長比（提升桿長度/螺桿外徑）4H/d>200時應設置軸導架，軸導架距閘門吊耳距離應大于閘門開啟度。
鑄鐵閘門用戶選購型號規(guī)格說明
PZHM系列平面鑄鐵弧形閘門，規(guī)格500*500 -2500*2500采用鑄造結(jié)構(gòu)整體式，***選用單吊啟閉機，規(guī)格3000*3000 - 6000*6000采用鑄造結(jié)構(gòu)組裝式，***選用雙吊啟閉機。
a.閘門材質(zhì)、形式；
b.過水口寬度；
c.過水口高度；
d.設計水頭［露頂式、還是潛設式（門葉面板需要加厚、材質(zhì)需要加強）］；
e.訂購數(shù)量；
f.單吊點、還是雙吊點［雙吊點中心距，由用戶閘門寬度決定數(shù)據(jù)］；
g.配*型號規(guī)格的啟閉機（閘門吊耳孔大小與啟閉機螺桿孔大小有關(guān)）；
h.止水方式［單向止水、還是雙向止水，閘前止水（三邊，渠道、排河安裝）、還是閘后止水（四邊，涵洞安裝）及止水面材質(zhì)要求（銅板、不銹鋼、橡膠）］；
I.其它特殊要求可雙方協(xié)商解決。
（1）型號規(guī)格說明
若用戶水利工程，過水口寬度為2米，過水口高度為2米，設計水頭為2米，急需平面鑄鐵弧形閘門，選用型號規(guī)格標記
（2）用戶選購時，必須在合同上提前說明
